新乡市豫龙工程机械有限公司
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云南玉溪拱顶注浆搅拌一体机一、排量不足或根本不能排送冲洗液
（1）原因：滤水器露出液面。
消除方法：将滤水器浸入液面下0.3-0.5米，离池底0.5米以上。
（2）原因：滤水器堵塞。
消除方法：清洗滤水器。
（3）原因：吸水管路密封不严，吸入空气。
消除方法；检查各密封件处并消除之。
（4）原因：进排水阀不工作或工作不正常。球阀被砂粒卡死在阀座导向柱上。
消除方法：清洗进排水阀，若有损坏或变形应更换机件。
（5）原因：活塞或缸套磨损，拉伤损坏，失去密封。
消除方法：调整活塞与缸套过盈量或更换。
（6）原因：离合器打滑。
消除方法：更换摩擦片。
（7）原因：轮胎联轴器（结合子）损坏。
消除方法：更换新联轴器。
泵运转困难。
（1）原因：活塞与缸套过盈量太大，密封过紧。
消除方法：适当调整活塞杆上的锁母，减少活塞与缸套过盈量。
（2）原因：连杆大头轴瓦抱得过紧。
消除方法：调整轴瓦与曲轴颈的间隙。
（3）原因；活塞、拉杆、十字头、连杆有歪斜现象。
消除方法：检查并消除之。
（4）原因：动力机故障，传动不了扭矩。
消除方法：检查并消除之。
产品特点：
本多功能快速腻子、拉毛喷涂机是一种螺杆式高压喷涂机。本机工艺X，一机多用， 可喷涂水泥浆，保温砂浆，防水材料，防火材料，隔热材料，吸音材料，腻子、涂料、白乳胶、真石漆、水泥浆等水溶性材料，胶溶性材料。主要适与室内外喷涂，防水灌浆及防水表面喷涂。本产品不受地区和环境条件及受喷面形状的影响。
1、基本没有落地灰，省水、省料，可降低成本20％以上
2、操作简单，不需搭脚手架，砂浆喷涂机，不用移动设备，不用修补搭茬，阴阳角，顶板，均能自由喷涂，缩短了工期，提高了进度，又节约了架体材料费用的支出。
3、速度快，效率高，劳动强度低，一台喷涂泵每小时可轻松喷涂150m2，除出准备时间，每天工作8个小时计算，可喷涂1000m2以上，相当于20个熟练工苦干一天的工作量。
4、投资小，收益大，若每天每台设备喷涂1000m2，按市场均价4元m2计算，除去工人工资约500元，每天每台设备可获利3000元，除去其它因素，一年收入50万元以上也在预料之中。
5、工程质量有保证，人工粉墙和以前推出的粉墙机,主要缺点是砂浆和墙体的粘结度及砂浆的密实度低，我厂推出的喷涂设备流量大、压力高（可达3Mpa）克服了上述缺点，砂浆密实度远远X过了X规定的标准，避免了因质量、工期、工价等造成的麻烦和损失。
隧道拱顶带模注浆一体机特点
二衬模板顶部预留注浆管及注浆排气孔，同时兼做检查拱顶混凝土是否饱满的观察孔。
采用SM-RPC注浆管(以下简称RPC管)、微膨胀缓凝早强充填砂浆、制浆注浆一体机等灌注设备，设备简单，走行及操作方便。
操作简便，注浆一板二衬只需要2h左右，且不占用正常二衬施工时间。
带模注浆可在混凝土初凝时开始注浆，且注浆压力远高于脱模后的注浆压力，提高衬砌混凝土与注浆处理浆液的整体性，修复各种混凝土缺陷。
带模注浆时，由于受到台车模板的保护，二衬混凝土不会破坏。一般混凝土浇筑压力X过6MPa，注浆浆液的压力一般不X过1.0MPa。
隧道拱顶带模注浆一体机特点
二衬模板顶部预留注浆管及注浆排气孔，同时兼做检查拱顶混凝土是否饱满的观察孔。
采用SM-RPC注浆管(以下简称RPC管)、微膨胀缓凝早强充填砂浆、制浆注浆一体机等灌注设备，设备简单，走行及操作方便。
操作简便，注浆一板二衬只需要2h左右，且不占用正常二衬施工时间。
带模注浆可在混凝土初凝时开始注浆，且注浆压力远高于脱模后的注浆压力，提高衬砌混凝土与注浆处理浆液的整体性，修复各种混凝土缺陷。
带模注浆时，由于受到台车模板的保护，二衬混凝土不会破坏。一般混凝土浇筑压力X过6MPa，注浆浆液的压力一般不X过1.0MPa。
技术参数：
| 项目 | 单位 | 参数 |
| 生产能力 | M3/h | 8 |
| 工作压力 | Mpa | 8 |
| 注浆机功率 | Kw | 11 |
| 搅拌桶功率 | Kw | 4 |
| 吸浆口直径 | mm | 76 |
| 排浆口直径 | mm | 32 |
| 外形尺寸 | mm | 1800*1700*1100 |
| 整机重量 | Kg | 800 |
水泥注浆泵施工步骤：
1、打注浆孔：用煤电钻或风锤打眼，直径Φ42mm，孔深根据设计要求确定。
2、安装注浆管：将加工的注浆管插入注浆孔内。
3、试压注水：将注浆泵吸液管放进注浆桶内，将出液管路加上三通和注浆管连接进行打清水压力试验。进行试泵打清水工作，当注浆管四周无漏水有无压力，表明安装注浆管合格，此孔能吃浆，若压力很大，表明此孔无法注浆，若孔口周围漏水应用棉花、面丝堵漏，无问题后方可开始注浆，注水的目的：一是观察孔的吃水情况，以确定注浆泵排量，二是冲洗裂隙面提高，保证注浆效果。
4、注单液浆：注水结束后开始进行注浆工作，一般情况下先单管水泥注浆，开始注浆速度要慢，等注入几分钟后，若孔口及岩壁不漏浆时，方可正常速度注入。若漏浆量小，立即用棉花和棉丝堵漏跑浆，若漏浆量大，堵漏不住，应停泵改用双缸浆注入，并辅以人工堵漏。注浆时司机应集中精力，时刻观察压力表读数，压力达到设计要求时应立即停泵，严禁高压注浆，发生意外事故。
5、注双缸浆：将吸液两管缠上过滤网分别放进水泥和水玻璃两注浆桶内，调节水玻璃侧阀门，控制其流量，调节水泥和水玻璃的比例，使其二者达到X佳凝固时间为宜，一般水泥和水玻璃的比例为3：1左右，调和好后，然后停泵，出浆管前头接入三通进行注浆，当注浆继续漏浆时，应及时封堵漏浆，严重时应立即停泵等待凝固。一般操作步骤是：开泵—停泵—开泵循环不间断的操作，停泵时间不易过长，不X过1—2分钟，以防堵塞三通前面的混合高压管，混合高压管路不易过长或过短，过长浆液易在管中凝固，过短浆液凝固不佳，一般以10米为宜。每个注浆孔等达到设计规定的注浆压力为止。
6、清洗注浆泵：注浆完毕，应将两吸液管分别放入清水桶中，将注浆泵缸体内和管路内液体全部冲洗干净，管路、设备、机具码放整齐，并将周围冲洗干净。
液压式注浆泵由电动机、齿轮油泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散热器、油滤器、进排阀和电控箱等部件组成。液压式注浆泵由电动机直接驱动齿轮油泵，齿轮油泵输出的高压油液经溢流阀进入液压换向阀块，由液压换向阀块控制油缸做往复运动，由于油缸与工作缸是同步运动，又因工作缸的缸径行程都与油缸相同，所以工作缸的排量和压力基本与油缸相近，工作缸的两端各有一套吸浆阀和排浆阀，即可以吸排同一种浆液，也可以分别吸排两种不同的浆液。
云南玉溪拱顶注浆搅拌一体机拱顶带模注浆一体机清洗作业
1、将未使用完的注浆材料拉回到干燥位置贮存,并采取必要的隔离和防潮措施。
2、内有排水设施的,可在内清洗拱顶带模注浆一体机注浆管道;无排水设施的,将设备拉到外指置进行设备清洗。
3、拆卸注浆连接头,并及时堵塞RPC注浆管管口,防止漏浆。
4、拱顶经无损检测合格后,注浆管外漏部位使用角磨机切割打磨平整。
[标题]注浆机的保养包括灰尘的清理及零部件使用状况检修两个方面:
1、注浆机是在灰尘十分严重的环境中工作的，大气中的灰尘进入设备内，会加快注浆机的磨损和局部的堵塞，还会造成润滑剂的老化和注浆机的锈蚀，为了注浆机的正常运行及延长注浆机的使用寿命，必须对注浆机定期清洁。
2、因振动、松动等因素，零部件之间的相对尺寸会发生变化，容易产生不正常的错位和碰撞，极易出现磨损、发热、噪声、振动甚至损坏现象发生，因此必须对注浆机经常对零部件之间的相对位置及间隙进行调试保养才能避免磨损及事故发生，延长寿命。
采用注浆机，也是一种方法，只有方法正确，才能达到事半功倍的效果，灌浆成功。那么，灌浆机的使用方法有哪些呢？然后我要概括。灌浆机灌浆一般采用灌浆法、间歇灌浆法、灌浆灌浆法、接缝灌浆法等一系列方法。
1、灌浆方法，即连续灌浆，直至达到灌浆目的，灌浆方法适用于灌浆层或裂隙孔，钻孔水量不大，灌浆浆液条件下消耗量小。
2、间歇灌浆法，注浆渠道大，钻孔量大，耗浆量大，可以采用间歇灌浆法，灌浆时间长度要根据初凝时间的大小，孔数随孔口压力的升高而迅速上升。
3、串孔注浆方法，字符串的字符串在一起的两个孔注浆孔注浆的方法，这种方法适用于窜浆发生相邻孔灌浆过程中，灌浆钻孔水位的基础当凹凸，可以在注浆孔注入水的下游，然后在注浆孔注浆上游。
4.组合注浆法、组合注浆法是多种注浆方法的结合。这种注浆方法能X地解决大流量、大流速注浆问题。水流量大，流量小，可用于浆体，不易被水稀释。如果流速和流量较大，灌浆前可设置较大比例的固体物料，先灌槽，再注入速度混凝液，再与各种注浆方法相结合。
喷漆应用X域:
主要用于墙面，地面及金属表面的喷涂，特别适合于现代建筑装璜行业中的内外墙、写字楼、别墅、酒店、造船、钢结构、桥梁等建筑设备的表面喷涂加工，是现代表面喷涂的必备工具。如管租赁公司、建筑公司、矿业集团公司、路桥建设公司、机械加工企业、电力企业、管道安装企业、钢管生产企业、消防管道、钢结构行业、脚手架钢管、造船厂、污水管道、管路、石油开采等X域、工厂、木材、木板、大型设备，管制造加工企业等行业进行喷涂。钢结构防锈、中大型普通涂料、乳胶漆、防腐、防火涂料、金属表面防锈漆、工程翻新等；
云南玉溪拱顶注浆搅拌一体机为提高铁路隧道衬砌质量，在铁路隧道施工中通过隧道拱顶带模注浆施工工艺可X提高注浆的质量，该工艺在衬砌混凝土初凝前及时进行注浆，避免传统衬砌注浆浆液与衬砌“两层皮”的现象，使衬砌结构整体性更好。隧道拱顶带模注浆施工技术，即通过对衬砌台车进行改造，在衬砌台车模板中心线位置沿台车纵向方向设置一定数量的注浆孔，并安装注浆用固定法兰，预埋活性粉末混凝土（RPC）注浆管。混凝土浇筑结束后及时从预埋注浆管处进行注浆，该施工技术不仅简化了传统注浆工艺，而且显著提高了注浆的质量。拱顶带模注浆采用拱顶预埋RPC管进行注浆，制浆及注浆设备选用拱顶带模注浆一体机。注浆材料采用X微膨胀结合砂浆料，水料配合比初步选定为0.18，施工中根据工艺试验总结参数具体确定。拱顶带模注浆时间为衬砌混凝土浇筑完成后2小时内，混凝土初凝之前进行。在衬砌台车拱顶设置注浆孔、排气孔及观察口，并在衬砌台车上安装注浆管、排气管等。安装注浆管并固定，在开口处安装法兰，在法兰内安装注浆管并固定。在衬砌混凝土浇筑时，该注浆管的作用就是观察口。带模注浆是在衬砌混凝土浇筑结束后及时注浆，由于有台车保护可采用较高的压力（X高达1.0MPa）进行注浆，注浆材料与衬砌混凝土结合成整体，提高衬砌结构的整体性，在X一时间修复各种混凝土空洞及缺陷。一般情况，注浆在混凝土浇筑完即可开始，注浆施工时间2h左右，不占用隧道任何作业工序时间。注浆管采用RPC注浆管，RPC管为高性能水泥基材料，与混凝土粘接性能良好，且本身强度高，易于切割，便于衬砌台车脱模。注浆料采用各项指标达到或X于衬砌混凝土性能的充填砂浆，同时具有良好的流动性和可泵送性，微膨胀，可施工时间长，不泌水不收缩，凝结后强度高。拱顶带模注浆采用X的拱顶带模注浆一体机，泵内X高压力可达4MPa，且设备走行及操作方便，作业强度小效率高。
