新乡市豫龙工程机械有限公司
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曲阜注浆一体机拱顶带模注浆一体机清洗作业 1、将未使用完的注浆材料拉回到干燥位置贮存,并采取必要的隔离和防潮措施。 2、内有排水设施的,可在内清洗拱顶带模注浆一体机注浆管道;无排水设施的,将设备拉到外指置进行设备清洗。 3、拆卸注浆连接头,并及时堵塞RPC注浆管管口,防止漏浆。 4、拱顶经无损检测合格后,注浆管外漏部位使用角磨机切割打磨平整。
技术参数：
| 项目 | 单位 | 参数 |
| 生产能力 | M3/h | 8 |
| 工作压力 | Mpa | 8 |
| 注浆机功率 | Kw | 11 |
| 搅拌桶功率 | Kw | 4 |
| 吸浆口直径 | mm | 76 |
| 排浆口直径 | mm | 32 |
| 外形尺寸 | mm | 1800*1700*1100 |
| 整机重量 | Kg | 800 |
活塞式注浆泵用途活塞式注浆泵在建筑工程中用于垂直及水平输送灰浆。在冶金钢铁部门中用于维修高炉及其他设备。在国防工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于注浆。在化工部门用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其他介质。在农田、水利工程中用于加固大坝。沙堤打井用于加固井等。在铁路建设中用于桥梁、涵洞的注浆加固。预应力构建工程中用于灰浆注入扩张等。在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。在公路路面维护中用于水泥砼路面底脱空压浆。
隧道拱顶带模注浆一体机特点二衬模板顶部预留注浆管及注浆排气孔，同时兼做检查拱顶混凝土是否饱满的观察孔。采用SM-RPC注浆管(以下简称RPC管)、微膨胀缓凝早强充填砂浆、制浆注浆一体机等灌注设备，设备简单，走行及操作方便。操作简便，注浆一板二衬只需要2h左右，且不占用正常二衬施工时间。带模注浆可在混凝土初凝时开始注浆，且注浆压力远高于脱模后的注浆压力，提高衬砌混凝土与注浆处理浆液的整体性，修复各种混凝土缺陷。带模注浆时，由于受到台车模板的保护，二衬混凝土不会破坏。一般混凝土浇筑压力X过6MPa，注浆浆液的压力一般不X过1.0MPa。
曲阜注浆一体机搅拌灌浆一体机，包括搅拌部分、储浆部分和灌浆部分，其特征在于所述的搅拌部分、储浆部分和灌浆部分全部安装在同一个机架上；所述的搅拌部分是一个底部安装有高速离心泵的搅拌桶，其上有注水口及加料口；储浆部分和灌浆部分竖直安装在一起，位于上部的储浆部分包括安装有搅拌器的储浆桶，安装在下部的灌浆部分包括灌浆泵及输浆管，防止灌浆泵干烧的电器智能控制部分安装在机架上，通过电缆与灌浆泵电气连接，水箱的出水管分别与搅拌部分的搅拌桶以及储浆部分的储浆桶连接，搅拌部分、储浆部分和灌浆部分通过内部输浆管连通。
双液注浆机可用于双液注浆。双液注塑机分为单缸双液注塑机和双缸双液注浆机。它们之间有什么区别？单缸双液注浆机同时通过一套两材料气缸压力系统的操作，所以很容易出现在气缸，工作管柱过程注浆压力、工作能力不高，不但容易失败，针对这一问题，技术人员给出了如下解决方案： 1.结构上的差异顾名思义，单缸二液喷射机是一个油缸和两个进料缸，可以由气缸压力和两个气缸组合在一起。双缸双液注浆机是两个油缸，两个油缸，两个油缸压力，两个缸分别为灌浆，属于两个X立连接的灌浆系统。2.注浆介子差。由于单缸双液注浆机通过气缸压力，所以只注一个介子，双缸双液注浆机通过两油缸压力的同时，既能与介子一样，可以将两混合介子（X常见的是水泥和钠硅酸盐）；3.故障率差异。而双缸双液注浆机具有两套系统压力，不仅不会出现串联油缸，而且压力、灌浆效率更高，故障率明显降低，更重要的是，如果一套灌浆系统出现问题，另一套可以继续工作。4.市场差价。单缸双液注浆机结构，技术相对简单，市场价格是一万左右，双缸双液注浆机结构，技术相对复杂，市场价格一般都在二万以上，然而，由于双液注浆机性能要求的人日益增多，对双联双液注浆机销量远远X出了单缸双液注浆机。
注浆机的保养包括灰尘的清理及零部件使用状况检修两个方面:1、注浆机是在灰尘十分严重的环境中工作的，大气中的灰尘进入设备内，会加快注浆机的磨损和局部的堵塞，还会造成润滑剂的老化和注浆机的锈蚀，为了注浆机的正常运行及延长注浆机的使用寿命，必须对注浆机定期清洁。2、因振动、松动等因素，零部件之间的相对尺寸会发生变化，容易产生不正常的错位和碰撞，极易出现磨损、发热、噪声、振动甚至损坏现象发生，因此必须对注浆机经常对零部件之间的相对位置及间隙进行调试保养才能避免磨损及事故发生，延长寿命。
为了保证泵能维持正常的运转，防止冲洗液沙粒的磨损和高压冲洗液的不断冲刷造成泵头体内部过早损坏，必须注意下列事项：（1）在泵正常工作过程中要按时检查各运动件的润滑情况，要使曲轴箱内的润滑油始终保证质量，要注意是否出现异样声音，并及时清除。要经常检查个密封是否严密。（2）要密切注意泥浆质量，如发现磨砺性沙砾过多或有杂物，必须加强净化和过滤。泵不能再无水条件下工作，滤水器要距水源箱底0.2-0.3m，并要注意清洗底阀及滤罩。（3）注意压力表，安全阀工作是否正常，在X大工作压力下，持续时间不宜过长，以不X过一个小时为宜。（4）干式摩擦离合器不易粘油，以防摩擦片与压盘在结合时滑动，离开时有摩擦。是重要保证离合器的正常工作。（5）曲轴箱内的油温及缸套活塞副的温度不得过高。当钻进完毕时，泥浆泵停止工作前，先将三通阀转向回水位置卸荷，再停泵。如在寒冬季节停泵时间较长时，要放出泵内及管道中的冲洗液，以防缸套甚至泵头部分机关到冻裂。如果泵长期停止使用，还需将曲轴箱中的油放出，清理个部件上的泥砂及污物，并在曲轴轴径，齿轮，十字头，十字头滑套，活塞杆及安全阀体内孔涂上黄油，以防锈蚀。
曲阜注浆一体机隧道拱顶带模注浆工艺，即在台车上预埋径向RPC注浆管，待二衬混凝土浇筑2h后及时通过RPC注浆管开始X高流动微膨胀早强充填砂浆（速流砂浆）注浆，达到简化传统工艺，提高注浆质量，降低工程造价的目的。RPC注浆管RPC注浆管是一款X高性能混凝土材料成型，经过高温蒸养等特定工艺生产出来的一种新型水泥基注浆管。相比传统注浆管具有如下特点：强度高，能够抵抗混凝土的挤压力，不折断；与混凝土的粘接力好，与混凝土形成一个整体粘接面；使用方便，可切割加工；安装方便，既可以预埋安装，也可混凝土浇注固化后，进行打孔安装；耐久性好，其使用寿命X过混凝土主体，达到免维护的要求。
高压喷涂机产品用途: 砂浆喷涂机是一种螺杆式高压砂浆喷涂机，工艺X。操作及维护简单，无需特殊培训就可熟练操作。 砂浆喷涂机产品主要用于建筑内外墙体、水泥砂浆喷涂和外墙体保温材料砂浆喷涂、耐火材料喷涂。本公司生产的砂浆喷涂机基本没有落地灰、省水、省料，可大降低成本，操作简单，无需搭脚手架， 不用移动设备，不用修补搭茬，阴阳角、顶板均能自由喷涂，具有速度快，效率高，劳动强度低，一台喷涂机每小时可轻松喷涂150平方米面积。 施工效率高－无气喷涂机械化施工，效率约是传统人工辊刷效率的１０倍； 墙面涂层均匀细滑、质感好－涂料在高压下雾化为细小的微粒，均匀地分布于墙体表面，在墙面形成平顺、光滑、致密的涂层，获得刷涂等传统方法所无发比拟的高品质墙面涂层质量；涂料附着力强，延长涂层寿命－涂料微粒在高压作用下向墙体内渗透，增强了涂料微粒与墙体的机械咬合力，涂层更致密，涂层使用寿命更长。
双搅拌制浆注浆一体机制浆作业流程1、按照材料配合比，计算每盘材料量和拌合水量，并使用X的盛水器具。2、开动搅拌机，先加入一半的注浆材料，开动下料振动电机，然后加入全部的拌合水，再继续加入另一半注浆材料，搅拌2～3min，搅拌成均匀的浆体。3、打开制浆桶卸料阀门，使浆体快速流出到储浆桶，然后关闭制浆桶卸料阀门。4、按照上述方法循环制浆。
曲阜注浆一体机隧道衬砌注浆搅拌一体机用途及特点
1、隧道衬砌注浆搅拌一体机用途
（1）在隧道、坑道施工中用于衬砌、锚固、支护灌浆。
（2）在岩土工程中，适用于中低压的充填或裂隙注浆、渗透注浆、压密注浆、劈裂注浆。
（3）在地基工程中，可用于软弱地基加固、地基沉降纠偏以及防渗漏压力灌浆。
（4）在桩基工程中，可用于旋喷桩、搅拌桩中灰浆压注。
（5）在化工部门中，用于输送浆状原料及其它介质。
（6）在冶金钢铁部门中，用于流动性较好的耐火材料的输送及压注。
（7）配备空压机及喷枪，本设备还可用于对连续墙面进行喷涂抹灰作业。
（8）建筑工程中能完成各种砖混和砌块结构中地面、墙面抹灰砂浆及砌筑砂浆的垂直或水平输送。
（9）在水利工程中，用于水电站、水库、堤坝帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆，还可用于井壁加固等。
2、隧道衬砌注浆搅拌一体机特点
（1）泵送压力大，适合低水灰高粘度砂浆注浆。
（2）搅拌、储浆、注浆一体化，使用方便。
（3）注浆管采用快速接头连接，易于拆卸和清洗。
（4）操作方便、安全可靠，易于维修保养。
（5）结构紧凑，移动灵活，特别适宜于作业空间狭小的场所。
曲阜注浆一体机注浆技术在房屋建筑工程中的应用 3.1 混凝土结构部位的应用 应当依据病害部位设计孔位，孔距适宜控制在300-400mm内，孔径在0.8-1.2mm。若是干缝面则可设置在距缝两侧30-50mm处，并且涂上环氧胶封闭缝口，以免注浆时导致浆液从敞开的缝口窜出；若是湿缝则采用沿缝开槽，槽口宽×深宜控制在2-3cm×2-3cm内，以免扩大缝口。在处理清孔清槽后，应采用强水泥封槽和埋管；如果是干缝则可注入低粘度的环氧树脂类材料，固化时间应控制在14小时左右，目的是让注浆材料能充分充填到缝隙内，起到全面积粘结的作用。若是湿缝应选用对水具有亲和性的环氧材料，在注浆过程中克服被粘物表面的水膜与被粘物X的粘结，从而达到固结补强的目的。 3.2 用砖墙砌墙的厨、卫间的注浆处理 厨房、卫生间是用水的集中地方，容易发生渗漏现象。主要原因是防水层失效，厨房、卫生间的用水沿砖和砖缝灰砂的毛细作用渗透至墙面冒汗、发潮。可以通过环氧注浆切断渗水通道，控制水沿毛细孔的扩散。即在砼地板与砖墙的砖缝开一小槽，沿砖缝布孔，孔距在200－300mm为宜，采用环氧砂浆嵌槽，埋管注入环氧浆，重复注浆至充填饱满。处理方法简单X，如条件限制可在厨、卫间施工。即在瓷片的连接位上钻孔、埋管、注浆后，采用同色水泥进行孔位表面修饰即可，省去铲除批荡层、涂防水胶、重新批荡的工序，节省费用，缩短工时，效果明显。 3.3 地下室部位的应用 X先，施工工序。地下室部位注浆的具体流程工艺如下：查找裂缝→钻孔→清洗钻孔→安装注浆嘴→高压注浆→二次注浆→修补渗漏点→清理注浆嘴→清扫施工现场→验收。 其次，注浆。将浆液倒入高压注浆机贮料桶内后，开始向X一个注浆嘴注浆，压力由从低到高慢慢提升，X后控制在1.5-2.0MPa为宜；裂缝中的水被挤出后流出浆液，当浆液沿着裂缝到达相邻孔后可停止注浆并移至下一注浆嘴；注完一条裂缝的X后一个注浆嘴，再回到X一个注浆嘴，依次补注浆液；观察48小时，检查止水效果，如有渗水点，打孔埋嘴，再次注浆直到无渗水为止；X后用水不漏封堵注浆孔洞，清扫垃圾。 X三，钻孔。一般采用灌注无机浆料的注浆孔为骑缝钻孔，深度约等于混凝土板厚度，不能X过其5%；灌注化学浆料的钻孔角度为40°-45°，确保所钻的孔切割裂缝；钻孔深度不小于200mm，用高压水或压缩空气吹扫孔洞，去除孔中的灰尘和碎片；安装注浆嘴，深度为注浆孔长度的75%，紧同注浆嘴，确保嘴与孔壁无缝隙。 3.4 墙体部位的应用 X先，在考虑楼板设置相应的变形缝外，需要在女儿墙和楼板接触的部位进行钻孔并埋管灌注，其灌注材料应采用剪强度好、粘结力强的材料。 其次，砖墙体及门窗注浆处理采用注浆的办法是在窗的框周布孔，重点是在框的底部注浆，材料以水泥浆为主。水泥注浆结束后，再进行环氧封闭处理，其作用是控制水泥注浆后产生的干缩。 X三，墙体的渗漏应先找出渗漏面，然后采用墙面布孔注浆；其灌注压力控制在0.5-0.8MPa为宜；注浆材料为水泥浆，可改善空心砖的密实度，提高阻挡外墙雨水渗透的能力，从而取得理想效果。。
