保亭县闪光对焊机厂家@保亭县闪光对焊可分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。连续闪光对焊由两个主要阶段组成:闪光阶段和顶锻阶段。预热闪光对焊只是在闪光阶段前增加了预热阶段。
工作原理:对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上,滑动平板可沿机身上的导轨移动,电流通过变压器次X线圈传到电极上,当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后,造成短路电阻产生热量,加热钢筋端头,当加热到高塑性后,再加力挤压,使两端头达到牢固的对接。
钢筋对焊机与普通焊机相比:
每天节省运行费用100元(运费40元、节省焊材60元)。
节省电源线、焊把线成本1000元左右。
每天节省电费100元左右。
体积小、重量轻、易操作,降低工人操作强度(引弧只须一次,不偏弧)。
两台焊机四个工人相当于普通焊机三台焊机六个工人的工作量
使用本焊机两个月收回成本,(与老式焊机相比,每月节省3000元以上,其中不包括节省的电费等)
技术参数:
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径(低碳) | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 |
保亭县闪光对焊机厂家@保亭县对焊机的阻焊变压器实质上和其他类型电阻焊机的阻焊变压器相同、阻焊变压器的原线圈与X数调节组通过电磁接触器或由晶闸管组成的电子断续器和电网接通。当采用电子断续器时,还可配合热量控制器以便为预热或焊后热处理提供较小的电功率。
闪光对焊适用范围广,原则上能铸造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢;铝、铜、钛等有色金属及合金;还可以焊接异种合金接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。
1)适用范围广,可焊同种或异种金属,可焊工件的截面积比电阻对焊大。
2)结合面上的熔化金属层或氧化物在顶锻时被挤出,可起到清除结合面杂质的作 用,所以对工件表面的转变和清理要求不严格。
3)接头可靠性高,强度大。
4)接头热影响区窄,工件受热影响小,减少了产生缺陷的倾向。
5)对焊时,喷出的溶核金属颗粒有一定的危险性。
6)焊后在接头处形成毛刺,需必要的后续工序进行处理。
保亭县闪光对焊机厂家@保亭县电阻对焊时,两工件的端面形状和尺寸应该相同,以保证工件的加热和塑性变形一致。工件的端面,以及与夹钳接触的表面必须进行严格清理。端面的氧化物和赃物将会直接影响到接头的质量。与夹钳接触的工件表面的氧化物和赃物将会增大接触处电阻,使工件表面烧伤、钳口磨损加剧,并增大功率损耗。清理工件可以用砂轮、钢丝刷等机械手段,也可以用酸洗。
电阻焊接头中易产生氧化物夹杂。对于焊接质量要求高的稀有金属、某些合金钢和有色金属时,常采用氩、氦等保护氛来解决。
电阻对焊虽有接头光滑、毛刺小、焊接过程简单等X点,但其接头的力学性能较低,对工件端面的准备工作要求高,因此仅用于小断面(小于250mm2)金属型材的对接。
闪光对焊机使用检查
1、 闪光对焊机之前使用检查额定的电压和功率电源电压绕组是一致, (380 v 或 380 v),并检查终端的连接正确。如果这是X次运行或停止闪光对焊机用于一长段时间之前使用应使用 500 v 的巨型欧姆表, 测量绕组核心的绝缘电阻和欧米加在一起不应小于 0.5 米。
2,闪光对焊机的一次侧和二次侧与螺母、 铜把手和密切相关的电缆必须是可靠的如果接触不好,螺栓、 螺母及环耳。因此,焊接机运行后一段时间,会接触到干净,表面氧化层的螺栓连接到细砂布。
3,闪光对焊电极和很长的时间,应避免操作以防止焊机的焊接部分。
4,闪光对焊机工作地点应保持干燥和通风良好。移动焊接机、 切断电源,不使用水下拖的缆方法的焊接机焊接,如突然断电,切断电源。
5,如果你需要多个闪光对焊焊接机器工作同时,它应均匀地使用三相焊接机、 三相负载平衡。
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