新乡市豫龙工程机械有限公司
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湖北潜江尖头成型机模具耐用技术要求和质量标准：
1、小导管钻用热轧无缝钢管加工制成，直径42mm，壁厚4mm。小导管管壁应钻注浆孔，孔径8mm，孔间距10cm，呈梅花形布置，前端加工成锥形，尾部30cm不钻注浆孔作为止浆段。
2、双层小导管X前支护外插角分别为缓倾角10°～14°和陡倾角30°～40°，上下两层交错布置，vX围岩按拱部120°范围布置。X前支护单根长4.5米，纵向水平搭接长度不小于1.0m。
3、单层小导管X前支护外插角分别为缓倾角10°～14°，按拱部120°范围布置。X前支护单根长4.5米，纵向水平搭接长度不小于1.0m。
4、钻孔直径45-47mm，顶入钢管并保证搭接长度，并用高压风将钢管内的砂石吹出。孔口端用沾有cs胶泥的麻丝缠绕成与孔径相同直径的锥型塞，把小导管插入孔内，带好丝扣保护帽，用风钻打入到设计深度，使麻丝柱塞与孔壁压紧。
5、小导管安装完成后，进行压水试验，技术人员根据试验结果确定注浆参数。
6、注浆材料：水泥砂浆，注浆参数：（w/c=0.8～1.0），注浆压力：0.5-1mpa，注浆水泥等X强度为42.5。配置好的浆液必须在规定时间内注完，随配随用。
7、注浆顺序为由下至上，隔孔注浆，即先注奇数孔，再注偶数孔，浆液先稀后浓、注浆量先大后小，注浆压力由小到大，并做好注浆记录。
8、当压力达到1mpa并稳定10～15秒，注浆量注满孔洞时，该孔结束注浆。
9、每次注浆抗压强度标准条件与抗压强度同条件养护试件各做一组试块。
技术参数：
| 型号 | TJ-48/50型 | TJ-75/76型 | TJ-108/114型 |
| 较大缩管能力mm | 48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
| 一次缩管能力mm | 400 | 600 | 600 |
| 成形时间 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
| 模具开闭量 | 50mm | 90mm | 90mm |
| 电动功率Kw | 4kw | 7.5kw | 11kw |
故障与排除
1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良 重新刮研铜瓦，检查润滑情况。
2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油，润滑油不清洁 检查润滑情况，拆开轴承进行清洗
3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑
4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙
5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周
6 、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退
7、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置
8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝
9、按电钮（开）不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障。
湖北潜江尖头成型机模具耐用小导管缩尖机的特点有以下几点：
1、集中润滑装置，减少摩擦，提高机器的使用寿命。
2、小导管缩尖机高水准的数字式液压主传动系统，速度行程可调，冲压速度高达600hpm。
3、传动系统采用进口品牌的高精度、大导程滚珠丝杠、直线导轨，精度高，性能可靠。
4、高精度厚转塔转盘X提高了转盘的精度及寿命，并有12/24/32等工位可供用户选择。
5、小导管缩尖机主要气动元件、电器元件、液压元件采用国际X品牌产品，使机床性能更趋完美。
6、采用全浮动式气动夹钳，可与板料一起浮动，扩大加工范围，消除冲压余力，避免板材扭曲。
7、小导管缩尖机床身X宽导轨间距，机床跨度大，水平性、支撑性更好，充分保证加工大板时的精度。
小导管缩尖机机身由型材焊接而成，包括工具箱，电箱，油箱为一体。设备各部分的零部件根据实际工作状况进行必要的处理，以满足部件具有足够的抗振性能。
模具：模具带刻度尺，方便直接读数，可随意调试冲半孔或全孔，冲口平整，定位准。可生产各种新型菱形、梅花管、圆管方管等.冲孔动力机构：是由台湾厂家行程冲孔油缸、电动机、油泵、电子阀等构成。设备的电子元件的安装符合有企业相关规定，电箱中的电脑板采用零触发点装置，运用变压器保护电路，使脚踏 开关电路节点、微量损耗，经久耐用.
湖北潜江尖头成型机模具耐用隧道通过浅埋、自稳性差的软弱破碎地层、断层破碎带等地段时，常发生开挖面围岩失稳，初期支护的强度不能满足围岩稳定需要，采用的一种X前支护形式，通过对开挖面前方岩体进行注浆加固岩体以保证稳定性，辅助开挖及初期支护，一般是42、50mm直径，并留有注浆孔，布设范围一般为拱部中线两侧60-75度。
一般采用直径38~50mm的无缝钢管制作， 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔，剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔，具体的管径设计图中有。其作用主要为自稳时间段的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护，因为是在此施工段开挖前打入的，同时其位置位于待施工面的前方，所以称为X前小导管。
摇臂钻床的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。将装夹车刀的辅助工具固定在摇臂钻床的主轴上，可以加工体积较大的工件上的某一部分的大孔端面。制作一个用手动就可作直线进给运动的装夹轴类零件的装置，固定在摇臂钻床的工作台上，就可以在轴类工件上铣销槽。机械摇臂钻床摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。
摇臂钻床在金属板料或管臂上加工较大的孔，可在摇臂钻床上使用X工具进行切割。切割工具上装夹两把切刀，它比装夹一把切刀力量要平衡，稳定性较好。效率可提高一倍，切割前在工件欲加工孔中心，先钻销一个与支承轴同直径的孔，切割时支承轴伸进孔内起支撑作用。
