山西大同工字钢弯拱机将冷弯型钢放置在辅佐系统的门式托架上即可。这种冷弯工作,确保了质料的强度,提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简略、清楚。工字钢冷弯机系统的组成构件:
1.电气控制系统构成。废边卷取采用了变频控制,使废边卷取的线速度能跟随机列速度的变化,大大减少了操作工的劳动强度。
2.控制系统的构成:控制系统的核心是西门子S7系列PLC,主模块采用S7-315-2DP,它通过PROFIBUS DP网络将两个ET 200M远程站以及两个S7-200系列的PLC系统、OP27操作屏等连接起来,组成一个有机的整体。作为PROFIBUS DP网络的主站,S7-315-2DP完成了控制系统中的大部分控制任务,包括所有的逻辑计算以及模拟量的输入、计算和输出、卷径计算、速度分配等。
冷弯机与压床对比,具有出色的工作功用。
山西大同工字钢弯拱机
技术参数
产品型号 | SQWGJ-250 |
总功率 | 10Kw |
电压 | 380V |
液压系统压力 | 20Mpa |
油缸推进速度 | 1-13mm/s |
主驱动轮转速 | 7r/min |
X小弯曲直径 | 2M |
重量 | 2380kg |
外型尺寸(长×宽×高) | 2.5m×1.5m×1.2m |
山西大同工字钢弯拱机操作原理
将工字钢放在冷弯机上,与减速股动的滚轮触摸后,将压紧手柄进给锁紧,发动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整一切压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)操控油缸作业,作业油缸推动,将型钢与三个支持游轮压紧并为发作曲折变形是时开端计算,油缸推动的长度进程为10mm-15mm,开主电机股动型钢作业,重复操作,到达所需停止。
冷弯成型机的扭曲解决方法:
1、变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。
2、不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
3、材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。
4、滚轮加工准确度是关键,为此,专门制作X工具在投影仪下,放大20倍进行检测。
5、主传动边,采用滚子锥轴承,确保主轴径向跳动在0.04MM以内外,保证主轴不会左右窜动,普通球轴承自身存在间隙,在X传动中不能避免轴向窜动。
6、生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。解决方法:设计受力均衡,加工准确,安装调整方便。
山西大同工字钢弯拱机
山西大同工字钢弯拱机工字钢冷弯机系统的组成构件:
1.电气控制系统构成。废边卷取采用了变频控制,使废边卷取的线速度能跟随机列速度的变化,大大减少了操作工的劳动强度。
2.控制系统的构成:控制系统的核心是西门子S7系列PLC,主模块采用S7-315-2DP,它通过PROFIBUS DP网络将两个ET 200M远程站以及两个S7-200系列的PLC系统、OP27操作屏等连接起来,组成一个有机的整体。作为PROFIBUS DP网络的主站,S7-315-2DP完成了控制系统中的大部分控制任务,包括所有的逻辑计算以及模拟量的输入、计算和输出、卷径计算、速度分配等。
试机
为保证工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好。
检查电源是否正常。
检查电机油泵组是否正转。
将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。
点动电机,检查旋转方向是否正确。
检查电液阀和点动开关是否正常。
一切准备工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。
设备X点:
工字钢冷弯机可将各种型号的型材如:槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。现代社会正在不断发展,各行各业都有用到各种机械设备用来提高工作效率,型材成型机就是其中发展潜力比较巨大的一种设备,可用来卷制各种钢板。
型材成型机是一种高质量、高效率的型材冷弯设备,代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺,并节省了氧气、劳动力、原材料等,使产品更有市场竞争力,是目前卷制行业的理想设备。其次,其可卷制带钢、角钢、圆管、方管等型材,一机多用。
该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快,具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多X点山西大同工字钢弯拱机。