江苏省南京市【小导管尖头机】作为摇臂钻床的支撑,机身的作用显而易见,我们评价钻床是否X质,机身的质量也是其中很重要的一条标准,作为钻床厂家来说,一般会有多种铸造工艺,例如:砂型铸造、熔模铸造、壳型铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、连续铸造等等,在铸造过程中,由于会对环境造成一定的污染,所以如何在小污染的前提下确定摇臂钻床机身铸造工艺,成为了各个厂家需要考虑的大问题。
对于摇臂钻床铸造工艺的选择,如何选择适当,不仅仅会降低企业的生产成本,提高工作效率,还会减少对环境的污染,下面小编就为大家介绍一下关于摇臂钻床机身铸造工艺确定的信息。
1、对于铸造工艺的选择,应该与企业的实际生产能力相适应,在以上介绍的几种铸造方法中,低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法由于在过程中设备与模具造价比较贵,只能适合批量生产。
2、铸造方法的选择还用考虑工厂的实际情况,不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。
3、小编建议可以采用砂型铸造的工艺,这种工艺的好处在于周期较短,成本较低,当砂型铸造不能满足要求时,可以靠靠采用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。
技术参数:
型号 | TJ-48/50型 | TJ-75/76型 | TJ-108/114型 |
较大缩管能力mm | 48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
一次缩管能力mm | 400 | 600 | 600 |
成形时间 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
模具开闭量 | 50mm | 90mm | 90mm |
电动功率Kw | 4kw | 7.5kw | 11kw |
江苏省南京市【小导管尖头机】摇臂钻床产品特点:
1、主要关键件选用高强度铸铁和特供钢材
2、经世界X执处理设备处理,经久耐用
3、经专门化设备连续加工,确保基础部件精良
4、液压动大实现各部大紧和主轴爱速,灵敏可靠
5、16X主轴转速与进给可选配出经济高效切削
6、机电液操纵均集中在主轴箱上,方便快捷
7、新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范
8、2型除主轴加强外,其余参数与1型完全相同
江苏省南京市【小导管尖头机】小导管缩尖机性能说明:
全中文触摸屏操作界面、易学、操作简便,方便调试机器参数;
伺服电动机自动上料,可以与plc自动开料系统连接;
自动送料机采用伺服电机驱动,液压泵电机采用步进电机驱动,高速稳定;
取料方式:真空吸取、电磁吸取;
plc中央控制,保证机械手性能卓越;
适用“自动冲床、自动搬运、自动压制、自动检测”等自动化制程。
缩尖机属无切削加工设备,具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等X点。它是利用液压技术将圆管、方管等须缩径部分送入X磨具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可大大提高,从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减,使丝扣部分和杆体部分强度一致,解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。
可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝,生产矿山锚杆,地脚螺丝,长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径,且增强了材质的密度,长度。提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。
摇臂钻床的特点:
随着工业生产的发展和科学技术的进步,根多部门尤其是国防部门要求尖端科技产品向高温、高压、高速、高精度方向发展。目前,具有高熔点、高硬度、高脆性、高黏性、高韧和高纯度的新型材料不断涌现。同时,零件的结构形状也越来越复杂。这使得采用传统的机械加工方法难以加工甚至无法加工。为了解决上述问题,人们努力寻求新的加工方法。电火花加工的发明正适应了人们的这种需求,因此得到了广泛应用。传统切削加工与电火花加工的主要区别见表8—1。 由于电火花加工较金属切削加工有上述X势,所以它可以加工任何硬度、强度的金属,而且在加工复杂、微细零件方面的表现更为突出。
江苏省南京市【小导管尖头机】摇臂钻床是一种用途广泛的通用机床,它用于钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等基本加工过程。为了满足生产机械的要求,摇臂钻床的摇臂与外立柱一起可绕固定不动的内立柱作360度的回转运动,外立柱的夹紧、松开是通过立柱夹紧与松开电动机M4正反转、以及机械和液压共同作用完成的。立柱的夹紧与松开是点动控制,存在操作时间不好掌握的问题,立柱夹紧和松开的线路故障有:立柱松紧电动机M4不能启动;立柱在放松或夹紧后不能切断电动机M4的电源等故障。
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工作流程:
单支工件放入进给主机工作台→自动夹紧→自动上料到设定位置→按既定数控程序等距、不等距精准进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循环往复 n 次完成一支工件加工要求→下料→重复下支工件。