新乡市豫龙工程机械有限公司
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清远市螺纹钢对焊机加工速度@清远市对焊机 在钢筋和钢筋之间的用处是大的，可以进行无缝焊接或者根据客户需要进行各种焊接方式。适用于铁线制品，五金灯饰，餐厨用具，汽车，小家电，小五金等等场合都会有对焊机的功劳。焊接的能力也随着各种程度的不同而发展。
直流储能点焊机，性能特点在于焊接放电时间只有3/1000秒，焊接的成品也具有外观整洁，没有污点，不需要进行X二次加工，适合于铜、铝、不锈钢、镁、钛、银等非金属的焊接，电器配件和电脑配件焊接。也有一些使用于拼版的直缝焊接，工件采用的是琴键式的启动压紧机构，单面焊双面成型，焊接的质量的可靠，工作性能也很稳定。
对于各种对焊机，在不同的场合当中，所运用到的肯定是不小的作用，可以为一些场合尽量做到一些好的配套以及服务。
工作原理：对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上，滑动平板可沿机身上的导轨移动，电流通过变压器次X线圈传到电极上，当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。
焊机种类很多，按焊接方法可分为电阻对焊、连续闪光对焊和预热闪光对焊等三种。按其结构形式可分为弹簧顶锻式、气压顶锻式、气压顶锻式等多种。
对焊机主要由焊接变压器、左电极、右电极、交流接触器、送料机构和控制元件等组成。送料机构是实现焊接过程中所需要的熔化及挤压过程，它主要包括槽中干、滑动平板和调节螺钉。当操纵杆在两X限位置中移动时，可获得电极的大工作行程。控制元件的控制程序是：按下接触器按钮，接通继电器，使交流接触器作用，于是焊接变压器被接通。移动操纵杆使两焊件压紧，并通电加热。 工作原理：对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上，滑动平板可沿机身上的导轨移动，电流通过变压器次X线圈传到电极上，当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。
技术参数：
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径（低碳） | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 ? |
清远市螺纹钢对焊机加工速度@清远市工件放入动、静夹具电极上，脚踏开关启动，焊机自动进入工作程序，完成焊接工作。根据焊接规范要求，通过单片机控制箱，利用移相控制方法，对焊接电流进行精细调节，同时控制各程序时间（加压、焊接、维持、休止）分别进行X的调节，以满足工件的焊接要求；在焊接程序里的焊接电流（由阻焊压器供给）接通，与网路电压同步。
清远市螺纹钢对焊机加工速度@清远市焊机接头的质量要求，体现在接头应具有一定的强度和塑性，尤其对后者应给与更多的注意。通常，由于工艺本身的特点，电阻对焊的接头质量较差，不能直接用于重要结构。而闪光对焊，在适当的工艺条件下，可以获得几乎与母材等性能的X质接头。并且当夹具设计正确时，被焊接零件的形成准确度可达到MIL-W-6873标准规定的范围之内。
焊接注意事项
(1)要调节好电极杆的位置后再进行中频点焊机焊接，电极要恰好能够压到焊件；
(2)可以根据焊件的厚度和材质来选择电流调节开关的X数；
(3)先接通冷却水，然后再接通电源，就可以准备进行中频点焊机焊接了，焊件应置于电极之间；
(4)在中频点焊机焊接前，要对焊件进行清洁，中频点焊机焊接处不能有脏污、氧化皮等，否则会影响中频点焊机焊接质量和使用寿命；
(5)中频点焊机焊接时的参数，比如中频点焊机焊接电流，应根据焊件的情况来定，金属导电率越高，则中频点焊机焊接电流密度越大，所以中频点焊机焊接时间要缩短。这方面也是需要我们注意的，不能掉以轻心.
闪光对焊机在焊接的时候有时候会因为工件没有对工件进行端面几何形状、毛坯端头的加工和表面清理会对焊接后的产品产生影响，那么我们在焊接前要做哪些准备呢？
闪光对焊时，两工件对接面的几何形状和尺寸应基本一致。否则将不能保证两工件的加热和塑性变形一致，从而将会影响接头质量。在生产中，圆形工件直径的差别不应X过15%，方形工件和管形工件不应X过10%。
在闪光对焊大断面工件时，好将一个工件的端部倒角，使电流密度增大，以便于激光闪发。这样就可以不用预热或闪光初期提高次X电压。
对焊毛坯端头的加工可以在剪床、冲床、车床上进行，也可以用等离子或气焰切割，然后清除端面。
闪光对焊时，因端部金属在闪光时被烧掉，故对端面清理要求不甚严格。但对夹钳和工件接触面的清理要求，应和电阻对焊一样。
闪光对焊机焊接的要注意事项
1、主要与焊机的容量、钢筋牌号和直径大小有密切关系，一定容量的焊机只能焊接与之相适应规格的钢筋。当X过表中限值时，应采用预热闪光焊（预热闪光焊钢筋端面应较平整)
2、据铜棒牌号、直径、焊机容量以及不同的工艺方法，选择合适变压器X数。若变压器X数太低，次X电压也低，焊接电流小，就会使闪光困难，加热不足，更不能利用闪光保护焊口免受氧化；相反，如果变压器X数太高，闪光过强，也会使大量热量被金属微粒带走，铜棒端部温度升不上去。
3、电源电压的波动对焊接质量有较大影响，在现场施工时，由于用电设备多，往往造成电压下降较大，为此要求焊接电源的开关箱内，装设电压表，焊工可随时观察电压波动情况，及时调整焊接参数，以保证焊接质量。
4、闪光对焊时，应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器X数等焊接参数。边续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。
5、闪光焊外观检查结果：
(1)接头处不能有横向裂纹；
(2)与电极接触的铜棒表面不能有明显烧伤；
(3)接头处的弯折角不能大于3，轴线偏移不能大于铜棒直径的0.1倍，且不能大于2mm。
(4)铜棒接头应避开铜棒弯曲处，距弯曲点的距离不能小于钢筋直径的10倍。
6、当环境温度低于-5度条件下施焊时，焊接时宜采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊；可增加调伸长度，采用较低变压器X数，增加预热次数和间歇时间。雨雪天要采取X的遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。风速X过7.9m/s时,应采取挡风措施。
克孜勒苏州闪光对焊机接头质量@克孜勒苏州
清远市螺纹钢对焊机加工速度@清远市主回路采用双向可控硅无触点开关电路，关断时间快，焊接时间可自由调节。
控制简便、X
采用数码拨盘开关时间控制器，控制精度高，焊接重复性好，且维修方便，可实现高品质焊接。
结构新颖
采用脚踏杠杆式结构，操作方便，机体采用机箱式，减少整体重量，体积小巧美观大方。
节能X越
主变压器采用进口冷轧硅钢片铁芯，额定容量大且功耗少，空载电流小。
