新疆哈密小导管箭头机厂家小导管尖头加工机安全操作规程
一、操作者必须熟悉本机的性能和结构,了解并遵守小导管尖头加工设备安全操作规程及本工种X技术规程。
二、上班前必须穿戴好个人劳动保护用品。工作前对设备的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查,是否完好,有无损坏或失灵缺陷。
三、检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、安全防护装置是否齐全,完好,并适当加注润滑油。检查各连接螺栓及零件是否紧固,操作按钮是否完整,操作灵活。
四、加工小导管尖头时操作者头、手或身体的任何部位不得进入工作空间区,防止夹伤。严禁在运行的材料上放置其他物品或进行测量等工作。
五、两人或两人以上人员同时操作时,必须分工明确,由一个人统一指挥,集中精力并密切配合,如发生故障或出现异常时,应立即停机,关闭电源后方可维修。
六、工作完毕,关掉电源、气源、清理好现场卫生,擦拭设备,在规程区域码放好物品。
技术参数:
型号 | TJ-48/50型 | TJ-75/76型 | TJ-108/114型 |
较大缩管能力mm | 48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
一次缩管能力mm | 400 | 600 | 600 |
成形时间 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
模具开闭量 | 50mm | 90mm | 90mm |
电动功率Kw | 4kw | 7.5kw | 11kw |
摇臂钻床是摇臂绕立柱回转和升降的,主轴箱在摇臂上作水平运动的钻床。对于大、中型工件上的孔,通常采用摇臂钻床加工。加工时工件固定不动,移动主轴(刀具)可以方便地对准被加工孔的位置,摇臂钻床广泛用于大、中型零件的多孔加工。
摇臂钻床主要由立柱、摇臂、主轴箱和底座等部分组成。主轴箱装在摇臂上,可沿立柱上下移动,以适应加工不同高度工件的要求,此外,摇臂还可以随外立柱在360°范围回转,因此主轴很容易调整到所需要的加工位置。为了使主轴在加工时保持确定的位置,摇臂钻床还具有内立柱、摇臂及主轴箱的夹紧机构,当主轴的位置调整确定后,可以快速将它们夹紧。
摇臂钻床的其他变形如万向摇臂钻床摇臂和主轴箱可以回转或倾斜,使主轴可在空间任意方向都可以进行钻削。适用于重型机器,机车车辆,船舶和锅炉等制造业中加工大型工件。车试摇臂钻床的底座有车轮,可以在轨道上移动,适用于桥梁和机床等行业窄长形工件的孔加工。
新疆哈密小导管箭头机厂家中震机床液压机液压系统绿色设计原则
该设计原则是在传统液压系统设计中通常依据的技术原则、成本原则和人机工程学原则的基础上纳入环境原则,并将环境原则置于X先考虑的地位。液压系统设计的原则可概括如下:
(1)资源佳利用率原则
少用短缺或稀有有原材料,尽量寻找其代用材料,多用废料,余料或回收材料作为原材料;提高产品的可靠性和使用寿命;尽量减少产品中材料的种类,以利于产品废弃后的X回收等。
(2)能量损耗少原则
尽量采用相容性好的材料,不采用难以回收或无法回收的材料;在保证产品耐用的基础上,赋予产品合理的使用寿命,努力减少产品使用过程中的能量消耗。
(3)零污染原则
尽量少用或不用有毒有害的原材料。
液压摇臂钻床-主要关键件选用高强度铸铁和特供钢材。经世界X热处理设备处理,经久耐用。经X化设备连续加工,确保基础部件精良。液压预选、液压变速、液压锁紧,灵敏可靠。16X主轴转速与进给可选配出经济高效切削。机电液操纵均集中在主轴箱上,方便快捷。新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。
新疆哈密小导管箭头机厂家 摇臂钻床铰出的孔径不圆,铰刀过长,刚性缺乏,铰削时发生振荡:铰刀主偏角过小,铰刀刃带窄,铰孔余量偏,内孔外表有缺口、穿插孔,孔外表有沙眼、气孔,主轴轴承松动,无导向套,或铰刀与导向套合作空隙过大,因为薄壁工件装加过紧 ,卸下后工件变形。摇臂钻床处理办法:刚性缺乏的铰刀可选用不等分齿距的铰刀,铰刀的装置使用刚性联接,增大主偏角,选用合格铰刀操控预加工工序的孔位置公役,选用不等齿距铰刀,选用较长、较精细的导向套,选用合格毛坯,选用等齿距铰刀铰削较精细的孔时,应对摇臂钻床主轴空隙进行调整,导向套的合作空隙应要求较高,选用恰当的夹紧办法,减小夹紧力。
立式钻床的主轴箱固定在床身顶部,主轴的中心位置不能做前后左右的移动,只适宜在工件上加工单一的孔,在比较大的工件上钻削很多孔时,当钻完一个孔,再钻另一个孔时,必须移动工件,使钻孔位置对正中心,才能继续钻孔。
摇臂钻床的主轴箱安装在摇臂上,摇臂安装在立柱上,摇臂可在立柱上面上下移动和转动,摇臂可以回转360度,主轴箱能够在摇臂上做大范围移动,很容易把钻轴的中心对准工件上孔的中心。在钻削大型和重型的多孔工件时,就可以免去搬移工件而直接移动摇臂和主轴箱进行加工,提高了工作效率。