九江市钢筋对焊机加工速度@九江市UN2系列对焊机操作方便,杠杆加压,适合高低碳钢、合金钢、有色金属的棒、板、环、管等型材的焊接,利用电阻焊接法或闪光焊接法调节相应X数和相应的顶锻力,可焊接不同的材料、不同的截面,均可获得理想效果。
工作原理:对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上,滑动平板可沿机身上的导轨移动,电流通过变压器次X线圈传到电极上,当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后,造成短路电阻产生热量,加热钢筋端头,当加热到高塑性后,再加力挤压,使两端头达到牢固的对接。
对焊机的应用是很广泛的,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接,例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属以及合金都可以用到闪光对焊焊接。闪光对焊被广泛的应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件以及刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。
技术参数:
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径(低碳) | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 ? |
九江市钢筋对焊机加工速度@九江市对焊机的主要X点:
1.节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧,顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台 315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机,UN-250AB焊机可节电达78℅.
2.对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可知足.
3.焊接精度高.采用可编程控制器PLC和入口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度,通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中央距误差可控制在在±0.2mm内,利便后续的组片焊接.
4.自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头真个间距一致,从而保证两端烧化量的一致.
5.焊接效率高.因为工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度显著快于液压缸.
6.操纵及维修服务利便.因为无液压站,产品的调试点,故障点要少,不会泛起漏油等现象.
九江市钢筋对焊机加工速度@九江市控制元件的控制程序是:按下接触器按钮,接通继电器,使交流接触器作用,于是焊接变压器被接通。移动操纵杆使两焊件压紧,并通电加热。
UN系列对焊机是采用手动或弹簧加压,用电阻焊接法和闪光焊接法实现对低碳钢、中碳钢、部分合金钢和有色金属的各种棒、环、板条、管等型材进行焊接。本系列对焊机是一种专门焊接黑色金属及有色金属丝的X设备。它设计合理、质量可靠。操作方便,工作地点灵活,焊工容易掌握。顶断力、钳口距离、电流大小可根据需要方便调整。焊接工件夹紧于电极上,可自动送料焊接和手动送料焊接。
对焊机主要包括变压器、因定电极、移动电极(即钳口)、焊接料机构(加压机构)及控制原件等.
上部工作部分包括导轨架、移动电极在两个导上,依靠操纵手柄的旋动而左右动作.
钳口利用偏心板手加压,使焊接夹紧于电极上,压力大小可以旋动大手柄得到适当的压力.
送料机构系完成焊接时所需要的熔化及挤压边程.主要包括操纵手柄、调整螺钉、顶簧螺丝和弹簧等.
旋动操作手柄可使移动电极在两极限位中获得15毫米以上的工作行程.旋动调整螺钉可以改变两电极间的距离,调整顶簧螺丝可获得适当的顶锻压力.
变压器为壳式、它由行程开关切断与接通电源,焊接时按焊接性质调整分头开关位置来调节付线圈所需要的空载电压,左右电极分别通过多层铜皮软联与焊接变压器付线圈联接.
闪光焊的接头质量比电阻焊好。焊缝力学性能于木材相当,而且焊前不需要清理接头的预焊表面。闪光对焊常用于重要焊件的焊接。可焊同种金属,也可焊异种金属,可焊0.01mm的金属丝,也可焊20000mm的金属棒和型材。
保养、检修
电焊机一般是一个大功率的变压器,都是这样利用电感的原理做成的。对焊机机电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,都是利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。对焊机机来达到使它们结合的目的。
萍乡市闪光对焊机焊接质量@萍乡市
九江市钢筋对焊机加工速度@九江市1.机械装置
点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。点焊机为了适应焊接工艺要求,加压机构(焊钳)采用了双行程快速气压传动机构,通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度,可分为大开和小开来满足焊接操作要求。通常状态为焊钳短行程张开,当把控制按钮切换到“通电”位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加压,同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。
2. 供电装置
主电力电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。现我们采用的焊接设备是功率200kVA、次X输出电压20V--40V的单相工频交流电阻焊机。由于多种车型共线生产,焊钳要焊接高强度钢板和低碳钢薄板,焊钳枪臂要传递较大的机械力和焊接电流,因此焊钳的强度、刚度、发热要满足一定要求,并且要具有良好的导电和导热性,同时要求焊钳采用通水冷却,所以选择焊钳电极臂能够承受400kg压力的新型焊钳。
3. 控制装置
控制装置主要提供信号控制电阻焊机动作接通和切断焊接电流,控制焊接电流值,进行故障监测和处理。