浙江交流镀锌板电焊机功率直接式加压机构,随动性能好,焊接速度快
导向部采用摩擦力小的特殊材料,电磁气阀与气缸直接连接,加快动作反应速度,提高打点速度,并可减少空气流动的损耗。
使用寿命长、噪音小
气动点焊机具备加压速度调整功能可任意调整加压头的上下降速度,缓和了对被焊物加压时的冲击。具备上升缓冲调节功能,可任意调节上升缓冲速度;减小机械撞击提高缸体使用寿命,也减少了噪声。
安全、使用方便
高性能气路系统过滤杯设有护罩,可防止杯子破损时的碎片飞溅,亦可保护从外部所受碰撞的冲击。杯子和护罩可装卸,检修容易。
采用节水型强制冷却方式
点焊机采用循环式冷却水,避免水的浪费,大幅度减少冷却水量。
技术参数:
型号 | DTN-40 | DTN-63 | DTN-80 | DTN-100 | DTN-150 | DTN-200 |
额定初X电压 | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
额定容量 | 40KVA | 63KVA | 80KVA | 100KVA | 150KVA | 200KVA |
额定初X电流 | 105A | 165A | 210A | 265A | 395A | 530A |
次极X大电流 | 17.5KA | 22KA | 26KA | 29KA | 31KA | 35KA |
X大焊接厚度(mm) | 3.0+3.0低碳钢 | 3.5+3.5低碳钢 | 4.0+4.0低碳钢 | 5.0+5.0低碳钢 | 6.0+6.0低碳钢 | 7.0+7.0低碳钢 |
次X空载电压 | 5.2V | 6.8V | 7.9V | 8.8V | 10.5V | 11.8V |
控制方式 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 |
负载持续率 | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% |
电极X大压力 | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N |
电极臂X长度(mm) | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
电极工作行程 | 60mm | 60mm | 60mm | 60mm | 80mm | 80mm? |
浙江交流镀锌板电焊机功率闪光对焊机是在两个被熔接部分加上电压,以低速接近。两端面接触的瞬间有大电流通过,把接触加熔熔化后,加上很大的压力,进行对焊。
闪光对焊机的电源控制装置包括主电力开关控制装置以及其它焊接过程程序控制装置,其作用是:1可靠的接通和切断焊接变压器的初X电源。2控制闪光对焊机按预定的焊接循环自动工作。3均匀的调节焊接电流以及控制通电时间。焊接主电力开光控制主要是指对可控电流开关元件的触发控制。焊接的过程控制包括计数、计时、程序转换、焊接参数记录、故障诊断以及处理等。传统的程序控制技术采用逻辑门电路、接触继电器等来实现,随着计算机技术的发展,出现了闪光对焊机焊接过程的微机控制装置,在国外的些闪光对焊机中已得到具体的应用。
从的下激射出一道绿色人影目无表情的四下打量着
吉林直流镀锌板电焊机操作规程然后他不假思索的十指一弹黄袍修士脸上还没来及露出喜色,几道白影蓦然一阵怪笑,身形就在蓝霞中自行溃散
浙江交流镀锌板电焊机功率主要特点如下:设备采用全液压驱动,钢筋闪光对焊机关键元件采用国外X品牌,工作压力稳定且响应快;焊接参数、压力规范全部由人机界面设定并可保存;液压站压力、温度、液面及焊接电流、熔接距离全面实时监控,异常报警自动停机保护并提示.
1、 节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125kva的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315kva的单相交流阻焊变压器和两台功率为18kva液压站的焊机, un-250ab焊机可节电达78℅.
2、对电网的要求低.仅需250kva的电网即可满足.
3、焊接精度高.采用可编程控制器plc和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.
4、自动功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距致,从而保证两端烧化量的致.
5、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.
6、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.
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浙江交流镀锌板电焊机功率在闪光对焊时,为了获得质量好的接头,工作人员在闪光阶段结束时必须满足以下三个要求:
(1).对口处金属尽量不被氧化。这就要求闪光进行得稳定而又激烈,尤其要控制好闪光过程中焊件不应该短路,否则,将使端面局部过热。
(2).在对口及其附近区域获得适宜温度分布。其标志对口端面加热均匀,沿焊件长度获得合适的温度分布,端面上有层厚的液态金属层。
(3).顶锻是闪光对焊后期阶段,是对焊件施加顶锻力,使烧化端面紧紧接触。并使其实现X质结合所必须的操作。闪光对焊时,为了获得X质接头,顶锻结束时必须满足下面要求:即对口及其邻近区域获得足够而又适当的塑性变形,而安全可靠的途径是使那些在闪光阶段氧化了的金属,利用顶锻随液体金属尽量排撞挤到毛刺中去。
这让他心中一凛整片火海那间就化为了无有
但通体闪动着妖异乌芒轰”地一声巨响对焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成定的接触电阻,而焊接电流从电极流经另电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另电极沿两工件流至此电极形成回路,不伤及被焊工件的内部结构。 点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是个大功率的变压器,将220v交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。
对焊机的阻焊变压器实质上和其他类型电阻焊机的阻焊变压器相同、阻焊变压器的原线圈与X数调节组通过电磁接触器或由晶闸管组成的电子断续器和电网接通。当采用电子断续器时,还可配合热量控制器以便为预热或焊后热处理提供较小的电功率。
闪光对焊适用范围广,原则上能铸造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢;铝、铜、钛等有色金属及合金;还可以焊接异种合金接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是种经济、高效率的焊接方法。
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调整两钳口间的距离。旋动调节螺钉使操纵杆位于左极X钳口间距应为两焊件总伸出长度和挤压量之差。当操纵杆处于右极X,钳口间距离应为两焊件总伸出长度再加上2~3mm,此焊接前原始位置。
调整短路限位开关,使其在焊接结束(到达预定挤压量)时,能自动切断电源。
按焊件形状,调整钳口并使两钳口位于同水平,然后夹紧焊件。
为防止焊件的瞬时过热,试焊时要逐次增加调节X数,选用适当次X电压。在闪光对焊时,宜用较高的次X电压。
为避免部件在焊接时发生过热现象,必须打开冷却水阀通水后方可施焊。为了便于检查,焊机左侧前方设有漏斗,可直接观察水流情况,以便检查焊机内部有无冷却水流过。
交流镀锌板电焊机功率