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甘肃中频镀锌板电焊机焊接视频
钢筋对焊机构造及工作原理
1、构造 对焊机主要由焊接变压器、左电极、右电极、交流接触器、送料机构和控制元件等组成。
送料机构是实现焊接过程中所需要的熔化及挤压过程，它主要包括槽中干、滑动平板和调节螺钉。当操纵杆在两X限位置中移动时，可获得电极的大工作行程。
控制元件的控制程序是：按下接触器按钮，接通继电器，使交流接触器作用，于是焊接变压器被接通。移动操纵杆使两焊件压紧，并通电加热。
2、工作原理。对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上，滑动平板可沿机身上的导轨移动，电流通过变压器次X线圈传到电极上，当推动压力机构使两根钢筋端头接触到起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。
技术参数：
| 型号 | DTN-40 | DTN-63 | DTN-80 | DTN-100 | DTN-150 | DTN-200 |
| 额定初X电压 | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| 额定容量 | 40KVA | 63KVA | 80KVA | 100KVA | 150KVA | 200KVA |
| 额定初X电流 | 105A | 165A | 210A | 265A | 395A | 530A |
| 次极X大电流 | 17.5KA | 22KA | 26KA | 29KA | 31KA | 35KA |
| X大焊接厚度（mm） | 3.0+3.0低碳钢 | 3.5+3.5低碳钢 | 4.0+4.0低碳钢 | 5.0+5.0低碳钢 | 6.0+6.0低碳钢 | 7.0+7.0低碳钢 |
| 次X空载电压 | 5.2V | 6.8V | 7.9V | 8.8V | 10.5V | 11.8V |
| 控制方式 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 |
| 负载持续率 | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% |
| 电极X大压力 | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N |
| 电极臂X长度（mm） | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
| 电极工作行程 | 60mm | 60mm | 60mm | 60mm | 80mm | 80mm? |
甘肃中频镀锌板电焊机焊接视频对焊机相关技术
1）程控降低电压闪光对焊这种焊接方法的特点是，闪光开始阶段采用较高的次X空载电压，以利于激起闪光，当端面温度升高后，再采用低电压闪光，并保持闪光速度不变，以提高热效率。接近顶锻时，再提高次X电压，使闪光强烈，以增加自保护作用。
程控降低电压闪光对焊与预热闪光对焊相比较，具有焊接时间短、需用功率低、加热均匀等X点。
2）脉冲闪光对焊这种焊法的特点是，在动夹钳送进的行程中，通过液压振动装置，再叠加个往复振动行程，振幅为0.25-1.2mm，频率为3-35hz均匀可调。由于振动使焊件端面交替的短路和拉开，从而产生脉冲闪光。脉冲闪光对焊与普通闪光对焊相比较，由于没有过梁的自发
察冷却水流通状况；查抄电路各部位的接触和绝缘状况。
甘肃中频镀锌板电焊机焊接视频电阻对焊电阻对焊是将钢筋的端接头加热到塑性状态后切断电源，再加热达到塑性连接。这种焊接工艺容易在接头部位产生氧化和夹渣，并要求钢筋的断面要光洁平整，同时焊接时耗电很大，要求焊机功率大，因而很少采用。
闪光对焊闪光对焊是指在焊接过程中，从钢筋端接头处喷出熔化的金属微粒，呈现火花（即闪光）。在熔化金属喷出的同时，也将氧化物及夹渣带出，使对焊接头质量好，因而被广泛应用，尤其对低碳钢和低合金钢的对接，更为适用。
对焊机相关技术
1）程控降低电压闪光对焊这种焊接方法的特点是，闪光开始阶段采用较高的次X空载电压，以利于激起闪光，当端面温度升高后，再采用低电压闪光，并保持闪光速度不变，以提高热效率。接近顶锻时，再提高次X电压，使闪光强烈，以增加自保护作用。
程控降低电压闪光对焊与预热闪光对焊相比较，具有焊接时间短、需用功率低、加热均匀等X点。
2）脉冲闪光对焊这种焊法的特点是，在动夹钳送进的行程中，通过液压振动装置，再叠加个往复振动行程，振幅为0.25-1.2mm，频率为3-35hz均匀可调。由于振动使焊件端面交替的短路和拉开，从而产生脉冲闪光。脉冲闪光对焊与普通闪光对焊相比较，由于没有过梁的自发河南省郑州市铝板气动点焊机价格
甘肃中频镀锌板电焊机焊接视频对焊机的五大操作步骤的简单介绍
1、对焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好.操作前,应检查焊机的手柄、压力机构、夹具是否灵活可靠.
2、焊接车间或现场,不允许堆放易燃物品,并必须备有消防设备和消防器材.焊接前,应根据所焊钢筋载面,调整二次电压.禁止对焊X过规定直径的钢筋.
3、焊机所有活动部分应定期加油,以保持良好的润滑.接触器及继电器应保持清洁,电极触头定期用细砂皮磨光.
4、焊接后必须随时清除夹钳以及周围的焊渣溅沫,以保持焊机的清洁.操作人员必须戴防护眼镜及帽子等,以免弧光刺激眼睛和熔化金属灼伤皮肤.
5、对焊机通电前,必须通水,使电X及次X线圈冷却,同时应检查有无漏水现象.0℃以下工作时,焊机使用后要放净管中的积水.
具有工艺性好，结构简单紧凑、性能稳定、重量轻等X点。焊机由机架、阻焊变压器、对焊夹具、次X回路、顶端气缸和单片机控制箱等组成。机身由型钢框架焊接而成，结构简单、稳定。动、静夹具由压紧气缸、支架和燕尾拖板/滑轨等组成。具有钢性好、滑动性能可靠等X点。特点：在机身左面安装气源处理器、电磁换向阀等气动元件，维修方便，操作简单。置于机身右侧的控制箱可控制各焊接程序的时间，调节焊接参数。在焊机内部装有可控硅组年、阻焊变压器。
