湖北武汉钢筋闪光对焊机建筑工地用途与特点:
1、通用型微电脑控制交流电阻焊机;
2、可任意调节上电极加压速度及行程;
3、焊接应急性好,打点速度快;
4、下电极臂可根据被焊物形状前后移动;
5、抗冲击,抗振动、高强度机械本体;
6、配有高可靠性的控制器
工作原理:对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上,滑动平板可沿机身上的导轨移动,电流通过变压器次X线圈传到电极上,当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后,造成短路电阻产生热量,加热钢筋端头,当加热到高塑性后,再加力挤压,使两端头达到牢固的对接。
对焊机在钢筋和钢筋之间的用处是大的,可以进行无缝焊接或者根据客户需要进行各种焊接方式。适用于铁线制品,五金灯饰,餐厨用具,汽车,小家电,小五金等等场合都会有对焊机的功劳。焊接的能力也随着各种程度的不同而发展。
直流储能点焊机,性能特点在于焊接放电时间只有3/1000秒,焊接的成品也具有外观整洁,没有污点,不需要进行X二次加工,适合于铜、铝、不锈钢、镁、钛、银等非金属的焊接,电器配件和电脑配件焊接。也有一些使用于拼版的直缝焊接,工件采用的是琴键式的启动压紧机构,单面焊双面成型,焊接的质量的可靠,工作性能也很稳定。
对于各种对焊机,在不同的场合当中,所运用到的肯定是不小的作用,可以为一些场合尽量做到一些好的配套以及服务。
技术参数:
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径(低碳) | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 ? |
湖北武汉钢筋闪光对焊机建筑工地钢筋对焊机与普通焊机相比:
每天节省运行费用100元(运费40元、节省焊材60元)。
节省电源线、焊把线成本1000元左右。
每天节省电费100元左右。
体积小、重量轻、易操作,降低工人操作强度(引弧只须一次,不偏弧)。
两台焊机四个工人相当于普通焊机三台焊机六个工人的工作量
使用本焊机两个月收回成本,(与老式焊机相比,每月节省3000元以上,其中不包括节省的电费等)
湖北武汉钢筋闪光对焊机建筑工地主回路采用双向可控硅无触点开关电路,关断时间快,焊接时间可自由调节。
控制简便、X
采用数码拨盘开关时间控制器,控制精度高,焊接重复性好,且维修方便,可实现高品质焊接。
结构新颖
采用脚踏杠杆式结构,操作方便,机体采用机箱式,减少整体重量,体积小巧美观大方。
节能X越
主变压器采用进口冷轧硅钢片铁芯,额定容量大且功耗少,空载电流小。
对焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,对焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较快,焊接后焊缝结实等X点广乏用于各个X域,特别对要求强度很高的制件特实用,可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接,只是焊接方法不同)永久性的连接,焊缝经热处理后,与母材同等强度,密封很好,这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
也成为电流焊机。通过瞬间高电压高电流,使两个互相接触的金属的接触面瞬间融化并融合。达到把2块金属焊接到一起的目的。
对焊机分类:
对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机
闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。
焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属(或者经过热处理),比较容易获得等强等塑焊接接头。
闪光过程具有排出空气,降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。
闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需(0.1-0.3)KVA/mm2电功率。
焊接生产率高,焊接一个接头只需几秒至几十秒。
对焊机范围
焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。
焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。
X点:
1、结合力强,工件成型后比较牢固。
2、生产成本低,在激光器充一次气可以用一年甚至更久。
3、热影响小,焊接之后不会影响其工件原有的性能和美观。
4、一般不加填充金属。如用惰性气体充分保护,则焊缝不受大气污染。
5、节能环保,在焊接的过程中产生的烟雾很少,基本上不会影响人的身体健康。
6、维护成本低,激光焊接机购买之后,一般很少出故障,可以大大提高生产效率。
7、焊缝深度比大,比能小,热影响区小,焊件变形小,特别适合于精密,热敏感部件的焊接,常可以免去焊后矫形、加工工艺。
湖北荆门螺纹钢对焊机建筑工地
湖北武汉钢筋闪光对焊机建筑工地我们都知道,闪光对焊机的闪光对焊可以分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。连续闪光对焊由闪光阶段和顶锻阶段组成,而预热闪光对焊就是在闪光阶段前增加了预热阶段,它是在闪光阶段之前先以断续的电流脉冲来加热工件,然后在进入闪光和顶锻阶段。
为什么要进行预热闪光呢?有三个目的:
1、减小需用功率。可以在小容量的焊机上焊接断面面积较大的工件,因为当焊机容量不足时,如果不先将工件预热到一定温度,就不可能激发连续的闪光过程。而进行预热是好的办法。
2、降低焊后的冷却速度。让工件的冷却速度慢一点,可以X防止淬火钢接头在冷却时产生淬火组织和裂纹。
3、缩短闪光时间。进行预热可以缩短闪光时间,以减少闪光余量,节约贵重金属。
虽然预热是闪光对焊机不得不进行的工作。但是预热也存在着一定的弊端。这包括:延长焊接周期,降低生产率;使过程的自动化更加复杂;预热控制较困难。如果预热程度不一致,还会降低接头质量的稳定性。