广西南宁钢筋对焊机建筑工地对焊机的使用方法是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电 压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。使用操作流程
(1)先检查电源是否连接正常,气路和水路连接正常。然后打开电源、空压机和水X阀门。
(2)按 调整/焊接 按钮调至调整档,根据所需碰焊的材料对1到8参数进行设置,具体设置见说明书。(常用材料已经存入不同的规范号,根据不同材料选择不同的规范号)。根据材料的厚度,调整合适的焊距。(本机大焊距为4.5mm+4.5mm,请勿焊接X过此数值的材料)。调整好以后,把 调整/焊接 按钮调至焊接。
工作原理:对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上,滑动平板可沿机身上的导轨移动,电流通过变压器次X线圈传到电极上,当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后,造成短路电阻产生热量,加热钢筋端头,当加热到高塑性后,再加力挤压,使两端头达到牢固的对接。
我国焊接设备总的趋势是向高效、节能、机电一体化和成套方面发展。
随着逆变电源应用到自动、半自动焊机方面的进一步研究,功率逆变组件可靠性的提高,逆变焊机将得到较大的发展。
逆变式焊接电源由于具有焊接性能好、动态反应速度快、动特性好、效率高、焊接速度高、多功能、有利于实现焊接机械化、自动化和智能化的X点,已成为弧焊电源的发展方向。据不完全统计,近年来,我国逆变焊机在品种、规格 不断增加的同时,其产量和销售量每年以近30%的速度增长。
技术参数:
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径(低碳) | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 ? |
广西南宁钢筋对焊机建筑工地(1)本焊机有四个Φ 18 安装孔,用螺丝固定于地面,不需要特殊地基。
(2)焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与外壳之间的绝缘电阻不低于 2.5 兆欧方可通电;检修时要先切断电源方可开箱检查。工作时不允许调节插把开关。
(3)焊机先通水后施焊, 无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应 5--30 ℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后必须用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。
(4)焊机引线不宜过细过长,焊接时的电压降不得大于初始电压的10%,初始电压不能偏离电源电压的± 10% 。
(5)焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜,以免火星飞出烫伤。滑动部分应 保持良好润滑,使用完后应清除金属溅沫。
(6)新焊机开始使用 24 小时后应将各部件螺丝紧固一次,尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好,以保障良好接触。
(7)焊机不能受潮,以防漏电。
(8)焊机使用场地应无严重影响焊机绝缘性能的腐蚀性气体、化学性积物及腐蚀性、爆炸性、易燃性介质。
(9)焊机工作时应按照负载持续率工作,不允许X载使用。
(10)故障检查及排除:
焊机检修应在断电后进行,检修应由X电工进行。
①按下控制按钮,焊机不工作。
检查电源电压是否正常,
检查控制线路接线是否正常,
检查交流接触器是否正常吸合,
检查主变压器线圈是否烧坏。
②松开控制按钮或行程螺丝触动行程开关, 变压器仍然工作。
检查控制按钮,行程开关是否正常,
检查交流接触器、中间继电器衔铁是否被油污粘连不能断开,造成主变压器持续供电。
③焊接不正常,出现不应有飞溅。
, 检查工件是否不清洁,有油污,锈痕。
检查丝杆压紧机构是否能压紧工件。
检查电极钳口是否光洁,有无铁迹。
④下钳口(电极)调节困难。
检查电极、调整块间隙是否被飞溅物阻塞,
检查调整块,下钳口调节螺杆是否烧损,烧结,变形严重。
⑤不能正常焊接交流接触器出现异常响声。
焊接时测量交流接触器进线电压是否低于自身释放电压300V,
检查引线是否太细太长,压降太大,
检查网络电压是否太低,不能正常工作。
检查主变压器是否有短路,造成电流太大。
根据检查出来的故障部位进行修理、换件、调整。
本焊机之易损零件有左、右电极(下钳口),材料为铬锆合金铜,用户可向我公司购买或自行制做。
广西南宁钢筋对焊机建筑工地主要部件:
1.机架结构采用钢板折弯组焊式,钢性好,变形小;
2.控制器采用IP单片机控制系统,
动作程序焊接参数稳定可靠,每个气缸的预压时间,间隔时间,焊接电流,动作程序均可单X调节.可四点依次工作,可六点依次工作,也可一起工作(主要电网电压要够)从而生产速度也提高了;
3.为让焊接节距准确,设有直线导位管和前进牵引定位气缸(环距行程可调),操作者操作起来相当省力从而提高了生产速度;
4.气缸采用复式导向气缸(日本技术),导向轴采用韩国深韩,导向
DU轴套日本NSK确保压力稳定使用寿命和焊接效果稳定,又有体积小调节方便的X点.在焊不同的骨架时,气缸位更好5.焊接模采用高硬度高导电X焊接铜制作,导线管采用无缝管调节方便变形小,焊接电极采用中空通水冷却,上下行程可调.
闪光对焊机在焊接的时候有时候会因为工件没有对工件进行端面几何形状、毛坯端头的加工和表面清理会对焊接后的产品产生影响,那么我们在焊接前要做哪些准备呢?
闪光对焊时,两工件对接面的几何形状和尺寸应基本一致。否则将不能保证两工件的加热和塑性变形一致,从而将会影响接头质量。在生产中,圆形工件直径的差别不应X过15%,方形工件和管形工件不应X过10%。
在闪光对焊大断面工件时,好将一个工件的端部倒角,使电流密度增大,以便于激光闪发。这样就可以不用预热或闪光初期提高次X电压。
对焊毛坯端头的加工可以在剪床、冲床、车床上进行,也可以用等离子或气焰切割,然后清除端面。
闪光对焊时,因端部金属在闪光时被烧掉,故对端面清理要求不甚严格。但对夹钳和工件接触面的清理要求,应和电阻对焊一样。
闪光对焊接头形成的实质是金属在高温塑性变形状态下,在结合面上进行再结晶,产生共同晶粒而形成接头。电阻对焊主要由于工件自身的电阻产生电阻热,而闪光对焊必须通过闪光过程,靠闪光时产生的将诶出电阻热实现加热。闪光对焊的装置与电阻焊一样,只是在开始焊接时工件轻微接触(在个别点上接触)。当电流通过接触点时,接触点附近的金属就被加热,使工件断面全部熔化。熔化金属以火花的形式从接口中射出,工件继续靠近,接触点不断产生,形成连续的火花放射,同时工件接头也在强烈加热,使工件断面全部熔化,当距离端面一定深度内加热到足够高得温度时,迅速施加挤压力将其连接在一起。
1、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸。
2、自动功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.
3、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.
4、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足.
5、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.
6、 节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅。
山东威海钢筋闪光对焊机建筑工地
广西南宁钢筋对焊机建筑工地焊接注意事项
(1)要调节好电极杆的位置后再进行中频点焊机焊接,电极要恰好能够压到焊件;
(2)可以根据焊件的厚度和材质来选择电流调节开关的X数;
(3)先接通冷却水,然后再接通电源,就可以准备进行中频点焊机焊接了,焊件应置于电极之间;
(4)在中频点焊机焊接前,要对焊件进行清洁,中频点焊机焊接处不能有脏污、氧化皮等,否则会影响中频点焊机焊接质量和使用寿命;
(5)中频点焊机焊接时的参数,比如中频点焊机焊接电流,应根据焊件的情况来定,金属导电率越高,则中频点焊机焊接电流密度越大,所以中频点焊机焊接时间要缩短。这方面也是需要我们注意的,不能掉以轻心.