液压摇臂钻床河北省海兴县摇臂钻自身稳定性就越强,正常工作起来机床不震动,保证了钻孔的精度和效率。摇臂钻床Z3050的主轴结构采用莫氏5号锥度扁尾,便于装卸钻头,主轴采用45#钢,经过高温渗碳和调质处理,从而保证了机床主轴的长期使用寿命。摇臂、立柱、工作台、地盘,均采用高密度铸铁,具有不变形,耐磨损的X点,摇臂钻的导轨接触面均采用X音频淬火处理。Z3040摇臂钻的齿轮全部采用国外X工艺,使齿轮的钢性和耐磨性大大增强。操作简单,机械变速,机械夹紧,电动升降。
摇臂钻所以得到大家的一致认可,主要是因为摇臂钻的钻孔位置调整方便,从外形来看较一般钻床更加美观;其成本也非常低廉,因为我国各种机床企业的机床技术总体上差距还很大,所以在选择钻床时一定要考虑各方面因素,好认准大型机床企业,以避免不必要的麻烦。
技术参数
参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
钻孔X大直径mm | 50(钢40) | 40(钢35) | 32 |
主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
主轴锥孔(莫氏) | 5 | 4 | 4 |
主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
液压摇臂钻床河北省海兴县主要结构
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。 内立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。
清洁:把Z3050摇臂钻床的立柱,导轨,主轴处的防锈薄膜拿掉,然后清理干净,涂上机油按照油窗指示,加入机床润滑油,一般加到油窗的1/2处即可!在贴有(油)的标志处,用机油枪注入机油,完成润滑,特别是升降箱的部位。检查电源接头,接通电源后,按下电源,打开工作灯,看是否通电,然后检主轴箱的档位是否结合,若结合,打开开关,点动开关,如果声音正常,方可正常运转;摇臂升降的注意事项:升降摇臂时,必须松开锁紧把,上下共2个锁紧装置,要全部松开,否则出现异常,后果自负!(锁紧不松开,容易造成升降箱的损坏,还容易造成丝杠的损坏)
摇臂钻床切削刀具的多样性和使用时的工作状态特点决定了选择刀具镀层的不同。车削和钻孔不同,铣刀又应考虑其断续冲击的特点。早期发展的涂层以耐磨为主要着眼点,以提高硬度为主要指标。以氮化钛为代表的此类涂层具有较高的摩擦系数,加工时与工件之间不断摩擦将产生大量热能。
为避免刀具过热发生变形影响加工精度和延长其使用寿命,通常使用切削液。要解决减少或免除切削液带来的问题,刀具镀层不仅应使刀具具有长寿命,且应有自润滑的功能。类金刚石涂层的出现在对某些材料的机械加工方面显示出X势,但经过多年的研究表明类金刚石涂层的内应力高、热稳定性差和与黑色金属间的触媒效应使SP3结构向SP2转变等三种缺点,决定了它目前只能应用于加工有色金属,因而限制了它在机加工方面的进一步应用。
液压摇臂钻湖北省洪山区
液压摇臂钻床河北省海兴县摇臂钻床是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按用途和结构分类,钻床可以分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他X钻床等。在各类钻床中,摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。摇臂钻床的故障分析和检修的具体方法如下:
1.根据电气控制原理,确定故障发生的范围从故障现象出发,按线路工作原理进行分析,判断故障发生的可能范围,以便进一步分析,找出故障发生的确切部位。
2.进行外表检查
在判断了故障可能发生的范围后,在此范围内对有关电器元件进行外表检查,常能发生故障的确切部位。例如:接线头脱落,接触器KM4或IOd5的触头接触不良或焊牢。接触器线圈烧毁等,都能明显地表明故障点。
3.利用万用表检查
在对线路设备进行外表检查后,尚未确定或查出故障点,在断电提下,可利用万用表的电阻档检测线路及电器元件是否短路或断路;在通电前提下,用万用表的电压档来检测线路的电压值是否正常,三相电压是否平衡,这样就能X地找出故障点。
生产自动化、省力、效率高,搭配相应的自动送料装置,具有送料出错检测、预裁、预断装置,可完全实现自动化生产,成本低,效率高。
稳定的高精度,设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性,长期性能稳定,确保了高精度稳定的要求。
结构件负荷均匀,钢性平衡。高刚性、高精度机架,采用钢板焊接,并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
滑块调整机构,滑快调整分为手动调整电动调整,方便可靠、安全、快捷,精度可达0.1mm。
新型不锈钢冲孔机的X势还是很明显的,比较传统的冲孔机自动化水平更高,操作更简单,工作效率更高。
控制摇臂钻床的运动速度及方向是决定机器液压回路的关键因素也是关系到整个机器工作质量好坏的核心问题,在决定机器的液压压执行元件之后就需要针对这个问题认真选择。
方向控制方面可以采用换向阀的运动得到实现,也可以利用逻辑控制设备来实现,换向阀的应用多数以中小量的液压系统机器,对于大排量的液压系统则需要刚才说到的逻辑控制组合进行使用。
容积节流调速是对机器速度控制完成的决定因素,如果单纯的想要改变执行元件的流量只需要密封空间改变容积既可以完成,但是还要调节速度的话就需要这两中方法相结合才会出现容积节流调速的方法。
液压摇臂钻床河北省海兴县
液压摇臂钻床河北省海兴县摇臂钻床淬火介绍常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。
通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特3040摇臂钻殊性能的钢获得一定的物理化学性能,3040摇臂钻如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时,原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。
随后将钢浸入水或油中快速冷却,奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比,马氏体硬度高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力,当其大到一定程度时工件便会发3040摇臂钻生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法,淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分X淬火和贝氏体等温淬火4类。