新乡市豫龙工程机械有限公司
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液压摇臂钻福建省三元区摇臂钻床的操作控制要求
（1）摇臂的移动严格按照摇臂松开、移动摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。
（2）在加工螺纹时，要求主轴能正反转，摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现，因此主轴电动机仅需要单向旋转。
（3）内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作,摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。
（4）为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。
（5）摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。
（6）摇臂升降电动机要求能正反向旋转。
（7）具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。
（8）冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。
技术参数
| 参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
| 钻孔X大直径mm | 50(钢40） | 40（钢35） | 32 |
| 主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
| 主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
| 主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
| 主轴锥孔（莫氏） | 5 | 4 | 4 |
| 主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
| 主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
| 主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
| 主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
| 摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
| 主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
| 升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
| 机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
| 外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
液压摇臂钻福建省三元区摇臂钻床操控请求
(1)摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动设备，选用多台电动机拖动。
(2)为了习惯多种形式的加工请求，主轴的旋转及进给运动有较大的调速规模，通常状况下多由机械变速组织完成。主轴变速组织与进给变速组织均装在主轴箱内。
(3)主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，别离经主轴传动组织，进给传动组织完成主轴的旋转和进给。、电气m机械设备，电气m液压或电气m液压m机械等操控办法完成。若选用液压设备，则备有液压泵电机，拖动液压泵供给压力油来完成，液压泵电机请求能正反向旋转，并根据请求选用点动操控。
(4)摇臂的移动严厉依照摇臂松开移动摇臂夹紧的程序进行。因而摇臂的夹紧与摇臂升降按自动操控进行。
(5)在加工攻丝时，请求主轴能正回转，摇臂钻床主轴正回转通常选用机械办法完成，因而主轴电动机仅需求单向旋转。
(6)表里主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作
(7)摇臂升降电动机请求能正反向旋转。
(8)具有连锁与维护环节以及安全照明、信号指示电路。
(9)冷却泵电动机股动冷却泵供给冷却液，只请求单向旋转。
摇臂钻床使用时应注意：
1.使用摇臂钻床、严禁戴线手套、
2.严禁在工作台上放置绵纱头〈防止钻床在工作时搅着伤人〉、
3.正确使用工具、特别是在装、卸钻头时必须使用X钥匙、不能使用手锤敲打〈以防止中心连轴变形〉
4.每天工作结束后停电，打扫卫生、使用抹布。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。
6、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
8、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
9、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。
10、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
11、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。
12、使用前要检查钻床各部件是否正常。
摇臂钻床和其他机床相比的加工X势进行总结如下：
1. 摇臂钻床钻孔位置的灵活调节
摇臂钻床进行工件加工时 改变了以往手柄摇动主轴箱运行的工作过程，在摇臂钻床特定的部位轻微调节便可以将主轴达到 新的加工位置。
2. 摇臂钻床电机使用
摇臂钻床主轴利用一台电机 进行驱动运转，电机同时调动摇臂升降，并且主轴的旋转、升降及停止操作都是由电机控制的。电机在机构设计方面简单，操作容易。
3. 摇臂钻床加工用途广
彻底改变了以往摇臂钻床由于主轴、主轴箱的加工范围小的特点。现如今，摇臂钻床的主轴无论是在哪种角度，主轴都能进行相互调节，这样不会因为摇臂的干涉而影响工件的加工。
4. 摇臂钻床外观设计人性化
以往的情况是，摇臂钻床附件花键轴必须使用又无法隐藏必须露出，花键轴在外面露出不安全。现在的情况便是摇臂钻床的花键轴取消，改装到齿轮箱上。
5. 摇臂钻床生产加工成本低
在保留摇臂钻床原有功能的条件下，进行功能重新整合，结构X化，成本减少。
液压摇臂钻床江苏省清河区
液压摇臂钻福建省三元区 职业规划微小且布局涣散：中国摇臂钻床、刀具、量具和机床附件等制作公司相对集中在机床东西职业以内，而夹具制作公司和统筹夹具制作的公司涣散于机床与附件、东西、轿车、航空、X、纺织、农机、家电、仪器仪表等许多机械制作职业当中，各行其道，自我开展，长时间没有树立职业安排构成工业实体。怎么强大职业安排，由涣散变集约，构成X军公司集团和工业实体，还需要通过长时间持之以恒的尽力。
摇臂钻床夹具单件小批量出产形式，经济效益有限，职业整体实力不强，中国夹具职业大多数是中小公司，千变万化的夹具制作只能是单件小批量出产形式，致使公司的经济效益有限，还要多种经营坚持公司的生计与开展，乃至转产。因为大多数公司自我改造才能弱小，职业整体实力不强，必须依据夹具职业的特色，探究和断定中小夹具制作公司由弱变强的科学开展之路，才能坚持职业安稳和持续开展。
生产自动化、省力、效率高，搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。
稳定的高精度，设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。
结构件负荷均匀，钢性平衡。高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
滑块调整机构，滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。
新型不锈钢冲孔机的X势还是很明显的，比较传统的冲孔机自动化水平更高，操作更简单，工作效率更高。
大型液压摇臂钻床铰孔工艺注意事项
大型液压摇臂钻床有多种操作工艺，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。对于孔径的加工有着重要的作用。对于不同的加工工艺会有着不同的操作方式，今天就铰孔这项工艺进行分析：
大型液压摇臂钻床铰出的孔径不圆，铰刀过长，刚性缺乏，铰削时发生振荡：铰刀主偏角过小，铰刀刃带窄，铰孔余量偏，内孔外表有缺口、穿插孔，孔外表有沙眼、气孔，主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套合作空隙过大，因为薄壁工件装加过紧 ，卸下后工件变形。
液压摇臂钻福建省三元区
液压摇臂钻福建省三元区使用者在安装过程中，应注意以下几点：
1、先将设备四个角放上地角螺栓。然后将机器放在事先准备好的地基上，用水泥垫块垫起。
2、将设备底盘、立柱和机身用除油用品擦拭干净。
3、把设备调整平衡，，将垫块调整水平，将摇臂钻左侧防松板拆下。
4、用润滑油擦拭立柱外表面，将立柱调整后再次擦拭，直到将摇臂和立柱完全擦拭完全为止。
