液压摇臂钻重庆省德隆乡作为摇臂钻床的支撑,机身的作用显而易见,我们评价钻床是否X质,机身的质量也是其中很重要的一条标准,作为钻床厂家来说,一般会有多种铸造工艺,例如:砂型铸造、熔模铸造、壳型铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、连续铸造等等,在铸造过程中,由于会对环境造成一定的污染,所以如何在小污染的前提下确定摇臂钻床机身铸造工艺,成为了各个厂家需要考虑的大问题。
对于摇臂钻床铸造工艺的选择,如何选择适当,不仅仅会降低企业的生产成本,提高工作效率,还会减少对环境的污染,下面小编就为大家介绍一下关于摇臂钻床机身铸造工艺确定的信息。
1、对于铸造工艺的选择,应该与企业的实际生产能力相适应,在以上介绍的几种铸造方法中,低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法由于在过程中设备与模具造价比较贵,只能适合批量生产。
2、铸造方法的选择还用考虑工厂的实际情况,不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。
3、小编建议可以采用砂型铸造的工艺,这种工艺的好处在于周期较短,成本较低,当砂型铸造不能满足要求时,可以靠靠采用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。
技术参数
参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
钻孔X大直径mm | 50(钢40) | 40(钢35) | 32 |
主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
主轴锥孔(莫氏) | 5 | 4 | 4 |
主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
液压摇臂钻重庆省德隆乡摇臂钻床行程开关使用方法
1.当工件接触到挡铁碰到顶杆时,顶杆向下运动。当顶杆移动到一定方位,弹簧的弹力方向发动结束跳跃式快速动作。
2.当工件脱离顶杆,顶杆在弹簧的作用下移动,上移动到一定位置,接触位置瞬间变换。接触位置主要有
(1).能自动复位。
(2).不能自动复位。
3.主电气序列号主要有直动、滚轮暗转在传动杆内侧。滚轮装在传动杆外侧,滚轮装在传动杆凹槽里面。
4.行程开关图文符号主要有电气控制线路、行程控制、工作台自动往复。另外,机床工作台自动往复工作由三相异步电机拖动并根据需要结束控制电路设计。
摇臂钻床和大多数机床一样,将向数控自动化、机电一体化和智能化方向发展。摇臂钻床在未来的发展趋向是:应用电子计算机技术并且使机械结构趋于简单化,同时,提高和扩大机械自动化工作的能力,而且使机床适应柔性制造系统的工作环境,一方面要提高功率,使机床主运动和进给运动的速度也相应提高;另一方面要提高机床的相对结构,使其动、静刚度能用以适应新型刀具的需求,同时提高摇臂钻床钻削的工作效率;后还要提高机床的加工精度,为今后发展X精密加工机床作准备工作,以其在电子机械、航天等新型工业有更加突出的地位。
Z3050摇臂钻床的升降箱打开,里面有一个调节外柱与内柱之间间隙的调节螺母,把螺母松开半圈。在立柱顶端加入适量的润滑油,使其润滑。液压摇臂钻床摇臂的夹紧、松开是由电磁阀单X控制。而主轴箱和立柱的夹紧、松开可同时、也可单X进行。“同时和”单X“的操作是由装在主轴箱上的旋钮控制。Z3050摇臂钻床的液压系统安装完毕后,在试车前必须对管道、流道等进行循环清洗。使摇臂钻床的液压系统清洁度达到设计要求:
1、在主回路的回油管处临时接一个回油过滤器。清洗后液压系统必须达到净化标准,不达净化标准的系统不准运行。
2、复杂的液压系统可以按工作区分别对各个区域进行清洗。
3、清洗液要选用低粘度的X清洗油,或本系统同牌号的液压油。
4、清洗工作以主管道系统为主。酒店厨房设备报价清洗前将溢流阀压力调到0.3-0.5MPa,对其他液压阀的排油回路要在阀的入口处临时切断,将主管路连接临时管路,并使换向阀换向到某一位置,使油路循环。
5、清洗后,将清洗油排尽,才算清洗完毕。
液压摇臂钻床湖北省监利县
液压摇臂钻重庆省德隆乡液压摇臂钻床工件加工必不可少的八要素有:
一、主轴变速
主轴变速主要是通过液压摇臂钻II轴上的滑动移动齿轮和IV轴上的二联滑动齿轮,和III轴上的不同齿轮的撮合使得主轴获得3X不同进给速度。
二、进给变速
进给变速主要是由液压摇臂钻主轴上的齿轮经过V-III轴3对齿轮进行减速操作,继而通过VIII轴上的三联滑动齿轮和VII轴上的不同齿轮的结合,从而使得主轴获得3X不同进给速度。
三、进给传动保险机构
在液压摇臂钻VIII轴和蜗杆轴之间设有钢球保险离合器。当主轴进给抗力X过规定值钢球离合器打滑。
四、进给传动轴结构
由液压摇臂钻进给传动轴VIII,经过保险离合器,蜗杆,涡轮,齿轮结合子,水平齿轮轴,主轴套齿条等传到主轴。
五、主轴平衡结构
采用发条式弹簧,发条两端分别固定在弹簧盒和传动轴上,在轴端固定,齿轮和水平轴齿轮戳和,当主轴上下移动情况下,由于水平轴的回转操作,使得发条进行回转,使得主轴处于平衡状态。
六、主轴箱夹紧
通过液压摇臂钻主轴箱夹紧手柄,偏心轴,顶销,压块,使得主轴和横臂导轨夹紧。
七、横臂升降
由液压摇臂钻电机通过两队齿轮和丝杠的作用,丝母实现操作。其中的齿轮设有钢球保险装置,保险扭矩约10-20,由中轴上的螺母进行调增。
八、摇臂夹紧
通过液压摇臂钻夹紧手柄,螺栓、螺母,消除摇臂和立柱之间的间隙而实现夹紧。
生产自动化、省力、效率高,搭配相应的自动送料装置,具有送料出错检测、预裁、预断装置,可完全实现自动化生产,成本低,效率高。
稳定的高精度,设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性,长期性能稳定,确保了高精度稳定的要求。
结构件负荷均匀,钢性平衡。高刚性、高精度机架,采用钢板焊接,并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
滑块调整机构,滑快调整分为手动调整电动调整,方便可靠、安全、快捷,精度可达0.1mm。
新型不锈钢冲孔机的X势还是很明显的,比较传统的冲孔机自动化水平更高,操作更简单,工作效率更高。
液压摇臂钻床的主要功能:
(1)摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹,液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作不见集中在主轴箱上。
(2)外柱带动摇臂绕内柱回转±180o;
(3)摇臂沿外柱升降;
(4)主轴箱沿摇臂导轨左右移动;
(5)主轴箱:实现主轴各X转动、进给及操作,主轴转速范围25-2000r/min,共有16X,通过旋转集中操作手轮(主轴转速预选按钮)可实现;主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16X,通过旋转集中操作手轮(主轴进给量预选按钮)可实现。
(6)摇臂升降及夹紧:摇臂升降是由立柱顶部电机拖动,由丝杠螺母传动,实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母,以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧,夹紧后,菱形块自锁;摇臂上升或下降加紧动作结束后,摇臂自动夹紧,由装在油缸上的电器开关控制。
(7)主轴箱及立柱加夹紧:主轴箱与立柱加紧均是液压驱动,菱形块夹紧。两动作可同时进行,也可分开进行,选择按钮是主轴箱面板上的旋钮(主轴箱立柱加紧状态选择旋钮),其中中间位置为夹紧,左为立柱单X松夹,右为主轴箱单X松夹,动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。
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液压摇臂钻重庆省德隆乡摇臂钻床技能的前进和开展为现代制造业的开展供给了X的条件,促进制造业向着高效、X异以及人性化的方向开展。能够预见,跟着摇臂钻床技能的开展和摇臂钻床的广泛应用,制造业将迎来一次足以撼动传统制造业模式的深刻革新。
中国机械制造职业中,机床职业开展时刻久远,现已有了比较完善的职业根底,也是中国的X势工业,跟着经济的转型晋X和X市场的变换,摇臂钻床逐步在机床中占有愈加重要的位置,尽管中国摇臂钻床开展时刻并不长,可是一向坚持快速增长的态势,现在关于摇臂钻床的需要依然处于高位。