液压摇臂钻床浙江省桐庐县摇臂钻床主轴变速如何实现
一般来说,机械摇臂钻床主轴有6X钻速,而液压摇臂钻床主轴有12X钻速,那么如何实现摇臂钻床主轴速度的切换?
在主轴箱的下面,靠近左面,有两个刻度环,上面的那个是变动进给速度。下面的那个是变动主轴转速的。旋转刻度环,正前面指示数据,对准上面的指示点,就是要实现的转速。然后操作主轴箱下面右侧的操纵阀,把操作把放到中间,向下按一下,看到主轴缓慢转动,即实现变速,手一丢操作把回到中间,向前扳主轴正传,向后扳主轴反转,中间停。
技术参数
参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
钻孔X大直径mm | 50(钢40) | 40(钢35) | 32 |
主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
主轴锥孔(莫氏) | 5 | 4 | 4 |
主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
液压摇臂钻床浙江省桐庐县任何机械设备都是有其高承受极限的,钻床的运用要再其容许的情况下进行,不能X越其大符合,否则钻床的零部件损坏会很大,甚至抵达难以批改的程度。液压摇臂钻运用之前,一定要按照程序来检查设备,保证设备的各项功用抵达正常的需求,特别是润滑体系要正常。
每次开动设备之前,要先预热设备,所谓预热设备即是让设备低转速工作,承认设备工作正常后再正常工作,防止设备出现缺点在不知情的情况下操作人员。液压摇臂钻床刀具的设备一定要X,挑选标准的刀具。
液压摇臂钻床工件固定在工作台上有必要健壮,防止加工时滑落伤及操作员,或损坏设备。加工时操作员不能带手套,防止手套环绕伤及操作者。液压摇臂钻床在运用完今后有必要及时收拾,工作台,轨道以及其他部位,防止铁屑粘连损坏设备。
由于液压摇臂钻床是加工精密设备,要对钻床定时进行检查、,使其坚持应有的精度。才干前进钻床质量和运用寿数。
摇臂钻床要想发挥出佳性能,必须注重两个因素即内因和外因:外因就是外部工作环境,内因就是自身性能。
温度0℃~45℃,温度30%~85%,大气压强86~106kpa空气清洁度好,粉尘浓度不得大于10mg/m3不得含酸、碱、腐蚀和有毒气体;不得有危险不得有导电尘埃;厂房内不得有雨雪侵袭;地面平整,清洁,无磕绊物存在,过道通畅,无障碍物存在室内光线充足(或照明条件良好)机床安装要远离震源、热源、和热流。摇臂钻床对环境无不良影响,无有害气体或液体排放。摇臂钻床工作噪音≤85dB(A)。
中震机床液压机液压系统绿色设计原则
该设计原则是在传统液压系统设计中通常依据的技术原则、成本原则和人机工程学原则的基础上纳入环境原则,并将环境原则置于X先考虑的地位。液压系统设计的原则可概括如下:
(1)资源佳利用率原则
少用短缺或稀有有原材料,尽量寻找其代用材料,多用废料,余料或回收材料作为原材料;提高产品的可靠性和使用寿命;尽量减少产品中材料的种类,以利于产品废弃后的X回收等。
(2)能量损耗少原则
尽量采用相容性好的材料,不采用难以回收或无法回收的材料;在保证产品耐用的基础上,赋予产品合理的使用寿命,努力减少产品使用过程中的能量消耗。
(3)零污染原则
尽量少用或不用有毒有害的原材料。
液压摇臂钻广东省东源县
液压摇臂钻床浙江省桐庐县主轴是摇臂钻床的主要结构,摇臂钻床运行过程中主轴需要具备哪些性能特点呢?摇臂钻床主轴头部为莫氏锥孔带卸刀槽结构,中部及尾部为细花键轴。硬度稍低。工作时能够承受较大的扭矩及轴向力,保持较高的运动精度。
摇臂钻床主轴具有很高的几何精度及刚度、硬度等综合力学性能。摇臂钻床主轴需要一定的结构要求如下:
(1)两处Ф40K6部位为轴承部位.也基准部位,其对公共轴线A一B的圈跳动公差为O.Olmm.其圆柱度公差为0.004mm;
(2)花键轴部分外圆Ф40d9对公共轴线A一B的圆跳动公差为0.03mm,;
(3)花键轴花键的键侧对轴心线的对称度公差为0.025mm;
(4)Ф70外圆对公共轴线A一B的圆跳动公差为0.03mm:
(5)莫氏4号圆锥孔对公共轴线A一B的圆跳动公差在主轴端处为0.004mm,在距主轴端300处为0.03mm;
(6)Ф52台阶左端面对公共抽线A-B的圈跳动公差为0.01mm;
(7)锥孔接触面涂色检查接触长度≥75%;
生产自动化、省力、效率高,搭配相应的自动送料装置,具有送料出错检测、预裁、预断装置,可完全实现自动化生产,成本低,效率高。
稳定的高精度,设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性,长期性能稳定,确保了高精度稳定的要求。
结构件负荷均匀,钢性平衡。高刚性、高精度机架,采用钢板焊接,并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
滑块调整机构,滑快调整分为手动调整电动调整,方便可靠、安全、快捷,精度可达0.1mm。
新型不锈钢冲孔机的X势还是很明显的,比较传统的冲孔机自动化水平更高,操作更简单,工作效率更高。
摇臂钻床和立式钻床都归于钻床,加工特色也有很多类似的当地,都可以进行钻孔,都可以进行一些孔加工操作,那么摇臂钻床和立式钻床两者之间有什么样的区别呢?
摇臂钻床与立式钻床结构上的不同
摇臂钻床的主轴箱装置在摇臂上,摇臂装置在立柱上,摇臂可在立柱上面上下移动和滚动,摇臂可以反转360度,主轴箱可以在摇臂上做大规模移动,很容易把钻轴的基地对准工件上孔的基地。在钻削大型和重型的多孔工件时,就可以免除搬移工件而直接移动摇臂和主轴箱进行加工,提高了工作效率。
立式钻床的主轴箱固定在床身顶部,主轴的基地方位不能做前后左右的移动,只适宜在工件上加工单一的孔,在比较大的工件上钻削很多孔时,当钻完一个孔,再钻另一个孔时,有必要移动工件,使钻孔方位对正基地,才能继续钻孔。
液压摇臂钻床浙江省桐庐县
液压摇臂钻床浙江省桐庐县液压摇臂钻床是近年来比较热销的产品,今年在我们公司新研发了两款新型摇臂钻床,能够更大程度上解决钻孔费事,费力的现象。下面就这两款新型液压摇臂钻床来给大家做一下介绍。
新型液压摇臂钻床分为,变频式液压摇臂钻床变频式液压摇臂钻床解决了现有普通摇臂钻床存在的结构复杂、不能大范围无极变速的问题;它包括主轴箱、电机、横臂、底座、立柱、电气系统,在主轴箱内设有主轴变速传动机构、主轴进给变速传动机构、液压变速机构;
变频式液压摇臂钻床主轴变速传动机构包括一个主轴变频电机、两个变速轴及三个传动轴,主轴进给变速传动机构包括进给变频电机、行星减速器、三个传动轴,液压变速机构包括变速油泵分别通过管线与变速轴上的油缸连接,在管线上设置有电磁换向阀。
变频式液压摇臂钻床结构简单,通过触摸屏操作面板来选取转速及进给量。通过主轴变频电机、进给变频电机分别控制主轴旋转运动、进给运动,实现大范围内无X调速并可实现弹性自动攻丝。
自动旋拧功能的液压摇臂钻床,包括工作台、位于工作台后侧的立柱、安装在立柱上且能在水平面上绕立柱进行左右摆动的摆臂、安装在摆臂前端且呈竖直向布设的转动轴、同轴安装在转动轴底部的攻丝钻头、驱动攻丝钻头进行轴向运动的轴向驱动机构一、驱动攻丝钻头进行旋转运动的旋转驱动机构一、安装在立柱的内侧壁上的液压伸缩臂和布设在工作台上的控制系统。