新乡市豫龙工程机械有限公司
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液压摇臂钻重庆省黑溪镇摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按用途和结构分类，钻床可以分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他X钻床等。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。摇臂钻床的故障分析和检修的具体方法如下：
1．根据电气控制原理，确定故障发生的范围从故障现象出发，按线路工作原理进行分析，判断故障发生的可能范围，以便进一步分析，找出故障发生的确切部位。
2．进行外表检查
在判断了故障可能发生的范围后，在此范围内对有关电器元件进行外表检查，常能发生故障的确切部位。例如：接线头脱落，接触器KM4或IOd5的触头接触不良或焊牢。接触器线圈烧毁等，都能明显地表明故障点。
3．利用万用表检查
在对线路设备进行外表检查后，尚未确定或查出故障点，在断电提下，可利用万用表的电阻档检测线路及电器元件是否短路或断路；在通电前提下，用万用表的电压档来检测线路的电压值是否正常，三相电压是否平衡，这样就能X地找出故障点。
技术参数
| 参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
| 钻孔X大直径mm | 50(钢40） | 40（钢35） | 32 |
| 主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
| 主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
| 主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
| 主轴锥孔（莫氏） | 5 | 4 | 4 |
| 主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
| 主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
| 主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
| 主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
| 摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
| 主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
| 升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
| 机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
| 外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
液压摇臂钻重庆省黑溪镇摇臂钻床液压系统有哪些特点呢?
1、摇臂钻床液压系统采用了进油和回油的双重节流调速回路，并以回油节流调速为主，因此工作台运动平稳且可减小工作台启动时的前冲现象。
2、该液压系统中工作台的换向采用了时间控制的换向回路。在换向阀阀芯上的四个控制边均带有锥度较小的制动锥，同时可采用单向节流阀来调整阀芯的移动速度，使制动过程平稳，减小了换向冲击，这对工作台运动速度较高、换向要求平稳。
3、具有卸荷回路，机床不工作时，可使系统卸荷以减少功率损失和减少油液发热。
污染杂质会造成液压元件相对运动表面的磨损、滑阀卡滞、节流小孔或间隙堵塞、擦伤密封元件、加速油液的老化、引起气蚀等问题，污染颗粒和脏物会堵塞过滤器，加速液压元件的磨损，直接影响液压系统的正常运行。
摇臂钻床技能的前进和开展为现代制造业的开展供给了X的条件，促进制造业向着高效、X异以及人性化的方向开展。能够预见，跟着摇臂钻床技能的开展和摇臂钻床的广泛应用，制造业将迎来一次足以撼动传统制造业模式的深刻革新。
中国机械制造职业中，机床职业开展时刻久远，现已有了比较完善的职业根底，也是中国的X势工业，跟着经济的转型晋X和X市场的变换，摇臂钻床逐步在机床中占有愈加重要的位置，尽管中国摇臂钻床开展时刻并不长，可是一向坚持快速增长的态势，现在关于摇臂钻床的需要依然处于高位。
摇臂钻床外面的是不会旋转的只会直线运动的套筒，上面有齿条结构，和齿轮配合组成纵向进给机构，主轴装在这个套筒里面，主轴能自由在套筒里面旋转，但套筒的上下移动会带动主轴的上下移动，里面的是一个有比较长滑移花键的零件，主轴能在花键上自由上下移动，但要和花键一起旋转，后这个零件上固定了一个动力输入齿轮，钻头的动力就是这里传进去的通过花键传递给主轴。纵向进给要套筒带动主轴一起上下就可以了，这是立钻的结构，要是台钻还要简单一些，外面套筒和立钻基本一样，主轴是直接有花键结构连接在皮带轮上。
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液压摇臂钻重庆省黑溪镇摇臂钻床的主要结构
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。
内立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。
生产自动化、省力、效率高，搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。
稳定的高精度，设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。
结构件负荷均匀，钢性平衡。高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
滑块调整机构，滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。
新型不锈钢冲孔机的X势还是很明显的，比较传统的冲孔机自动化水平更高，操作更简单，工作效率更高。
在机械摇臂钻床台面上不允许放任何东西和杂物，其中，有的设备上有很多毛刺，这时候在机器打开的时候不用手，应该在设备停下来之后接触，加工时候需要调整使用，以防漏油。
在机械摇臂钻床平时更换钻头以及装卸工件的时候需要停车进行。钻床床面不需要放其他物品。对于设备毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头用楔铁，装卸钻头用楔铁，千万不能用重物敲打。
在机械摇臂钻床离开工件并移动一定的距离，控制好开关，用机器上面的压板把加工物压紧，并使用一定力量，以防加工物飞出去，发生不必要的事故，这关一定要小心，不然会伤人，要正确的了解钻床的性能功能及作用。
液压摇臂钻重庆省黑溪镇
液压摇臂钻重庆省黑溪镇中震机床液压机液压系统绿色设计原则
该设计原则是在传统液压系统设计中通常依据的技术原则、成本原则和人机工程学原则的基础上纳入环境原则，并将环境原则置于X先考虑的地位。液压系统设计的原则可概括如下：
(1)资源佳利用率原则
少用短缺或稀有有原材料，尽量寻找其代用材料，多用废料，余料或回收材料作为原材料;提高产品的可靠性和使用寿命;尽量减少产品中材料的种类，以利于产品废弃后的X回收等。
(2)能量损耗少原则
尽量采用相容性好的材料，不采用难以回收或无法回收的材料;在保证产品耐用的基础上，赋予产品合理的使用寿命，努力减少产品使用过程中的能量消耗。
(3)零污染原则
尽量少用或不用有毒有害的原材料。
