液压摇臂钻床重庆省紫照乡摇臂钻床通过装加一些简单易行的辅助工具,就可以起到车床,铣床,镗床的部分作用,解决生产加工中心的一些难题。
1、将装夹车刀的辅助工具固定在摇臂钻床的主轴上,可以加工体积较大的工件上的某一部分的大孔端面。
2、制作一个用手动就可作直线进给运动的装夹轴类零件的装置,固定在摇臂钻床的工作台上,就可以在轴类工件上铣削槽。
3、在工件上加工较大的孔时,如工件的体积大,外形复杂,不适宜在其他机床上加工,可做一个镗杆装入钻床主轴内,安装如镗刀后即可加工,如果在摇臂钻床上镗孔,立柱、摇臂、主轴箱应夹紧牢靠,防止在加工中因主轴摆动而损坏镗刀。
4、在金属板料或管臂上加工较大的孔,可在摇臂钻床上使用X工具进行切割,切割工具上装夹两把切刀,它比装夹一把切刀力量要平衡,稳定性较好,效率可提高一倍,切割前在工件欲加工孔中心先钻削一个与支承轴同直径的孔,切割时支承轴伸进孔内起支撑作用。
主要有以下特色
1选用液压预选变速组织,可节约辅佐时刻。
2主轴正回转,泊车(制动),变速、空档等举措,用一个手柄操控,操作简便。
3、主轴箱、摇臂、表里柱选用液压驱动的菱形块夹紧组织,夹紧牢靠。
4、摇臂导轨,外柱圆外表,主轴、主轴套筒及表里柱回转滚道等处均进行了淬火处置,可长期保持机床精度的稳定性,延伸了运用寿命。
5、有完善的安全保护装置和外柱防护。
6、在结构设计方面和在制作过程中,还采取了一系列有用办法,使得机床的精度持久性和整机的运用寿命均为大延伸。
技术参数
参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
钻孔X大直径mm | 50(钢40) | 40(钢35) | 32 |
主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
主轴锥孔(莫氏) | 5 | 4 | 4 |
主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
液压摇臂钻床重庆省紫照乡一般来说,我们可以使用夹板、平口钳等工具对摇臂钻床进行钻孔,具体步骤如下:
1、在钻孔之前,X先需要按照图纸上的钻孔位置,在工件上画出空的中心线以及轮廓线,并且应在孔中心以及各圆周上打样冲眼;
2、开始钻孔时,应以手动调整工作台的操作来进行目测,使得钻头轴线与工件孔中心重合,然后略钻一浅坑,观察孔位置是否偏斜,若钻头的轴线已对准孔中心,则可以继续以下的钻孔操作;
3、为了防止钻孔过程中,钻头突然出孔造成钻头折断的现象,我们在钻削过程中,当钻头即将钻通时应减小钻孔速度,此外孔距的精度要求较高,则应采用中心孔作向导;
4、如果是多孔的工件,我们可以利用摇臂钻床工作台进给手柄刻度盘上的刻度来控制工作台的移动距离,准确地按其中心距对下一个孔的位置进行定位,同时还可以参照孔的划线位置,进一步确定孔的位置是否正确。
现在很多摇臂钻生产企业认为把自己公司的售后服务做好就可以,其实带摇臂钻厂家忽视了能给客户带来多大的影响,假如客户正在外协加工一些产品然而摇臂钻出现售后问题,X先给客户带的是很多不方便,他们公司就没有办法利用摇臂钻进行生产,X先是客户的损失,然后就是给客户带来了不好的影响,认为我在给客户代理加工的时候摇臂钻坏了,那么客户的客户是怎么理解他们公司的,所有不一定售后服务好就可以,我们要全部考虑客户会受到什么影响。
摇臂钻床使用时间过长,会发生加工表面粗糙、加工颜色和形状也会产生变化,而且加工系统还会出现异常声音。这些现象都表明钻头已经发生严重破坏,需要及时更换。虽然,钻头磨损是工件加工中的正常现象,但是磨损过快却是一个致命的缺陷。
2、摇臂钻床钻头性能的因素。
影响钻头切削性能的因素主要有:钻头材料以及设备性能等因素。我们需要做的是通过改变工件材料的自身性能,从而起到保护钻头使用。另外,还可以通过合理选择切削用量来减少钻头的磨损,从而提高钻头的使用寿命。
摇臂钻床钻头
3、摇臂钻床钻头磨损的形式。
为了能够更好的对钻头进行防护。钻头失效形式主要分为两大类:
①正常状态是在切削过程中钻头和工件表面摩擦作用的磨损。
②异常状态是钻头受到先期损坏的钻头或刀片损坏。
液压摇臂钻床重庆省紫照乡摇臂钻床攻丝特点:
攻丝的工具很多,主要分传统钻床方式和现在主流攻丝机的方式两种,当然不同的行业选用不同的工具进行攻丝,下面详细为你介绍:
1、传统方式:手持试攻丝机、台钻、摇臂钻、加工中心。
2、现在主流方式:攻丝机(摇臂式)特点:
a、效率高,一台攻丝机 每小时450左右个牙、
b、盲孔不断丝锥、通孔更高效
d、不会出现烂牙、螺纹精度高,通止规可检测。如果是工程上的配件当然用车床攻丝,如果是钢筋套筒连接之类的,用的就是滚轧机攻丝。两种攻丝都视构件或钢筋的直径及钢号不同,采用不同的机具。
液压不锈钢冲孔机主要特点是利用油泵产生的高压力,通过管道将液压油输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔的目的。
液压不锈钢冲孔机是一种设备精度高、效率高、自动化程度高的机械设备。它的主要特点就是冲孔模具更换方便快捷,人性化设计。冲孔时生产线手动或自动都可以选择,并且加工过程操作十分方便,可以连续生产。对于它的机构了解其实比功能了解更为重要。
床身及纵向工作台:床身上面装有高精度直线导轨副导向,移动灵活。驱动采用100%纯铜电机,更快更安全。
液压不锈钢冲孔机主机结构为T型床身,刚性强,焊接床身去应力退火,能承受大冲压力、震动小。模具采用直列式布置,有可靠的压卸料装置(液压压料);废料不反弹;采用随动式压料,压料板长期使用不变形;模具更换快捷。
主夹钳结构主夹钳部件由伺服电机通过精密减速机驱动齿轮旋转,与齿轮啮合进行传动,齿轮齿条有消除间隙机构,精密直线滑轨导向完成送进部件的X送进。送进夹钳为浮动夹钳,可以对部分翘曲板料有很好的适应性,夹持可靠,稳定性高。
液压摇臂钻床重庆省紫照乡立式钻床与摇臂钻床的维修
1、立式钻床的主要作用是什么?
答:立式钻床是X性通用机床,可用于钻孔、扩孔、铰孔、划端面、钻沉座孔(锪孔)、攻螺纹等作业,借助于夹具也可以进行镗孔作业。
立式钻床一般适用于修理、工具等小批生产的车间,若配以钻夹具,也适用于成批生产的车间。
2、立式钻床修前应进行哪些检查?
答:立式钻床修理前,可按机床X标准(GB/T4018—1997,GB/T4019—1997)或随机合格证做性能、试切及精度检查,根据精度丧失情况及所存在的问题,决定具体修理项目与验收要求,并做好技术物质准备。修理后仍按上述要求验收,各厂亦可根据工艺要求及具体情况对部分验收要求作适当的检查。
3、修理立式钻床需用的工具及仪器有哪些?
答:修理立式钻床需用的工具及仪器见下表。