主轴箱可在摇臂上左右移动,并随摇臂绕立柱回转±180o的钻床。摇臂还可沿外柱上下升降,以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上,较大的工件可直接放 摇臂钻床
在机床底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中,加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广,可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万 向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身导轨移动,以扩大加工范围,适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船等行业。万向摇臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外,并可作水平移动,主轴箱可在摇臂上作倾斜调整,以适应工件各部位的加工。此外,还有车式、壁式和数字控制摇臂钻床等。
液压摇臂钻重庆省广顺街道淬火是摇臂钻床加工中的必备工序之一,它是钢强化的基本手段之一。将钢淬火并回火提高摇臂钻床加工韧性,使得钢铁获得摇臂钻床综合机械性能提高的传统方法。将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。
技术参数
参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
钻孔X大直径mm | 50(钢40) | 40(钢35) | 32 |
主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
主轴锥孔(莫氏) | 5 | 4 | 4 |
主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
液压摇臂钻重庆省广顺街道
摇臂钻床操控请求
(1)摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动设备,选用多台电动机拖动。
(2)为了习惯多种形式的加工请求,主轴的旋转及进给运动有较大的调速规模,通常状况下多由机械变速组织完成。主轴变速组织与进给变速组织均装在主轴箱内。
(3)主运动和进给运动均为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机拖动,别离经主轴传动组织,进给传动组织完成主轴的旋转和进给。、电气m机械设备,电气m液压或电气m液压m机械等操控办法完成。若选用液压设备,则备有液压泵电机,拖动液压泵供给压力油来完成,液压泵电机请求能正反向旋转,并根据请求选用点动操控。
(4)摇臂的移动严厉依照摇臂松开移动摇臂夹紧的程序进行。因而摇臂的夹紧与摇臂升降按自动操控进行。
(5)在加工攻丝时,请求主轴能正回转,摇臂钻床主轴正回转通常选用机械办法完成,因而主轴电动机仅需求单向旋转。
(6)表里主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作
(7)摇臂升降电动机请求能正反向旋转。
(8)具有连锁与维护环节以及安全照明、信号指示电路。
(9)冷却泵电动机股动冷却泵供给冷却液,只请求单向旋转。
摇臂钻床的主要功能
(1)摇臂钻床适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹,液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上。
(2)外柱带动摇臂绕内柱回转±180º;
(3)摇臂沿外柱升降;
(4)主轴箱沿摇臂导轨左右移动;
(5)主轴箱:实现主轴各X转动、进给及操作,主轴转速范围25-2000r/min,共有16X,通过旋转集中操作手轮(主轴转速预选按钮)可实现;主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16X,通过旋转集中操作手轮(主轴进给量预选按钮)可实现。
(6)摇臂升降及夹紧:摇臂升降是由立柱顶部电机拖动,由丝杠螺母传动,实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母,以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧,夹紧后,菱形块自锁;摇臂上升或下降加紧动作结束后,摇臂自动夹紧,由装在油缸上的电器开关控制。
(7)主轴箱及立柱加夹紧:主轴箱与立柱加紧均是液压驱动,菱形块夹紧。两动作可同时进行,也可分开进行,选择按钮是主轴箱面板上的旋钮(主轴箱立柱加紧状态选择旋钮),其中中间位置为夹紧,左为立柱单X松夹,右为主轴箱单X松夹,动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。
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液压摇臂钻重庆省广顺街道液压摇臂钻床工件加工必不可少的八要素有:
一、主轴变速
主轴变速主要是通过液压摇臂钻II轴上的滑动移动齿轮和IV轴上的二联滑动齿轮,和III轴上的不同齿轮的撮合使得主轴获得3X不同进给速度。
二、进给变速
进给变速主要是由液压摇臂钻主轴上的齿轮经过V-III轴3对齿轮进行减速操作,继而通过VIII轴上的三联滑动齿轮和VII轴上的不同齿轮的结合,从而使得主轴获得3X不同进给速度。
三、进给传动保险机构
在液压摇臂钻VIII轴和蜗杆轴之间设有钢球保险离合器。当主轴进给抗力X过规定值钢球离合器打滑。
四、进给传动轴结构
由液压摇臂钻进给传动轴VIII,经过保险离合器,蜗杆,涡轮,齿轮结合子,水平齿轮轴,主轴套齿条等传到主轴。
五、主轴平衡结构
采用发条式弹簧,发条两端分别固定在弹簧盒和传动轴上,在轴端固定,齿轮和水平轴齿轮戳和,当主轴上下移动情况下,由于水平轴的回转操作,使得发条进行回转,使得主轴处于平衡状态。
六、主轴箱夹紧
通过液压摇臂钻主轴箱夹紧手柄,偏心轴,顶销,压块,使得主轴和横臂导轨夹紧。
七、横臂升降
由液压摇臂钻电机通过两队齿轮和丝杠的作用,丝母实现操作。其中的齿轮设有钢球保险装置,保险扭矩约10-20,由中轴上的螺母进行调增。
八、摇臂夹紧
通过液压摇臂钻夹紧手柄,螺栓、螺母,消除摇臂和立柱之间的间隙而实现夹紧。
Z3050摇臂钻床的升降箱打开,里面有一个调节外柱与内柱之间间隙的调节螺母,把螺母松开半圈。在立柱顶端加入适量的润滑油,使其润滑。液压摇臂钻床摇臂的夹紧、松开是由电磁阀单X控制。而主轴箱和立柱的夹紧、松开可同时、也可单X进行。“同时和”单X“的操作是由装在主轴箱上的旋钮控制。Z3050摇臂钻床的液压系统安装完毕后,在试车前必须对管道、流道等进行循环清洗。使摇臂钻床的液压系统清洁度达到设计要求:
1、在主回路的回油管处临时接一个回油过滤器。清洗后液压系统必须达到净化标准,不达净化标准的系统不准运行。
2、复杂的液压系统可以按工作区分别对各个区域进行清洗。
3、清洗液要选用低粘度的X清洗油,或本系统同牌号的液压油。
4、清洗工作以主管道系统为主。酒店厨房设备报价清洗前将溢流阀压力调到0.3-0.5MPa,对其他液压阀的排油回路要在阀的入口处临时切断,将主管路连接临时管路,并使换向阀换向到某一位置,使油路循环。
5、清洗后,将清洗油排尽,才算清洗完毕。
摇臂钻床的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。将装夹车刀的辅助工具固定在摇臂钻床的主轴上,可以加工体积较大的工件上的某一部分的大孔端面。制作一个用手动就可作直线进给运动的装夹轴类零件的装置,固定在摇臂钻床的工作台上,就可以在轴类工件上铣销槽。机械摇臂钻床摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。
摇臂钻床在金属板料或管臂上加工较大的孔,可在摇臂钻床上使用X工具进行切割。切割工具上装夹两把切刀,它比装夹一把切刀力量要平衡,稳定性较好。效率可提高一倍,切割前在工件欲加工孔中心,先钻销一个与支承轴同直径的孔,切割时支承轴伸进孔内起支撑作用。
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摇臂钻床行程开关使用方法
1.当工件接触到挡铁碰到顶杆时,顶杆向下运动。当顶杆移动到一定方位,弹簧的弹力方向发动结束跳跃式快速动作。
2.当工件脱离顶杆,顶杆在弹簧的作用下移动,上移动到一定位置,接触位置瞬间变换。接触位置主要有
(1).能自动复位。
(2).不能自动复位。
3.主电气序列号主要有直动、滚轮暗转在传动杆内侧。滚轮装在传动杆外侧,滚轮装在传动杆凹槽里面。
4.行程开关图文符号主要有电气控制线路、行程控制、工作台自动往复。另外,机床工作台自动往复工作由三相异步电机拖动并根据需要结束控制电路设计。