新乡市豫龙工程机械有限公司
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摇臂钻床常见的故障有哪些：
1、摇臂不能上升
常见故障为SQ2安装位置不当或位置移动，这样摇臂虽已松开但活塞杆仍压不上SQ2，致使摇臂不能移动。有时也会出现因液压系统发生故障，使摇臂没有完全松开活塞杆压不上SQ2，为此应配合机械液压系统调整好SQ2位置并安装牢固。有时电动机M3电源相序接反，此时按下摇臂上升按钮SB3时，电动机M3反转使摇臂夹紧更压不上SQ2，摇臂也不会上升。所以安装完毕后，认真检查电源相序及电动机正反转是否正确。
2、摇臂移动后夹不紧
摇臂夹紧动作的结束是由行程开关SQ3来控制的。若摇臂夹不紧说明摇臂控制电路能动作只是夹紧力不够，只是因为SQ3动作过早使液压泵电动机M3在摇臂还未充分夹紧时就停止旋转。这往往是由于SQ3安装位置不当或松动移位，过早地被活塞压上动作所致。
3、液压系统故障
有时电气控制系统正常，而电磁阀芯被卡住油路堵塞造成液压控制系统失灵也造成摇臂无法移动。在维修时应正确判断是电气控制系统还是液压系统故障。然而，这两者又有联系为此应相互配合共同排除故障。
液压摇臂钻山东省四方区中震机床液压机液压系统绿色设计原则
该设计原则是在传统液压系统设计中通常依据的技术原则、成本原则和人机工程学原则的基础上纳入环境原则，并将环境原则置于X先考虑的地位。液压系统设计的原则可概括如下：
(1)资源佳利用率原则
少用短缺或稀有有原材料，尽量寻找其代用材料，多用废料，余料或回收材料作为原材料;提高产品的可靠性和使用寿命;尽量减少产品中材料的种类，以利于产品废弃后的X回收等。
(2)能量损耗少原则
尽量采用相容性好的材料，不采用难以回收或无法回收的材料;在保证产品耐用的基础上，赋予产品合理的使用寿命，努力减少产品使用过程中的能量消耗。
(3)零污染原则
尽量少用或不用有毒有害的原材料。
技术参数
| 参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
| 钻孔X大直径mm | 50(钢40） | 40（钢35） | 32 |
| 主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
| 主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
| 主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
| 主轴锥孔（莫氏） | 5 | 4 | 4 |
| 主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
| 主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
| 主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
| 主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
| 摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
| 主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
| 升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
| 机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
| 外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
液压摇臂钻山东省四方区
中震机床液压机液压系统绿色设计原则
该设计原则是在传统液压系统设计中通常依据的技术原则、成本原则和人机工程学原则的基础上纳入环境原则，并将环境原则置于X先考虑的地位。液压系统设计的原则可概括如下：
(1)资源佳利用率原则
少用短缺或稀有有原材料，尽量寻找其代用材料，多用废料，余料或回收材料作为原材料;提高产品的可靠性和使用寿命;尽量减少产品中材料的种类，以利于产品废弃后的X回收等。
(2)能量损耗少原则
尽量采用相容性好的材料，不采用难以回收或无法回收的材料;在保证产品耐用的基础上，赋予产品合理的使用寿命，努力减少产品使用过程中的能量消耗。
(3)零污染原则
尽量少用或不用有毒有害的原材料。
立式钻床与摇臂钻床的维修
1、立式钻床的主要作用是什么?
答：立式钻床是X性通用机床，可用于钻孔、扩孔、铰孔、划端面、钻沉座孔（锪孔）、攻螺纹等作业，借助于夹具也可以进行镗孔作业。
立式钻床一般适用于修理、工具等小批生产的车间，若配以钻夹具，也适用于成批生产的车间。
2、立式钻床修前应进行哪些检查?
答：立式钻床修理前，可按机床X标准（GB/T4018—1997，GB/T4019—1997）或随机合格证做性能、试切及精度检查，根据精度丧失情况及所存在的问题，决定具体修理项目与验收要求，并做好技术物质准备。修理后仍按上述要求验收，各厂亦可根据工艺要求及具体情况对部分验收要求作适当的检查。
3、修理立式钻床需用的工具及仪器有哪些?
答：修理立式钻床需用的工具及仪器见下表。
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液压摇臂钻山东省四方区液压摇臂钻床-主要关键件选用高强度铸铁和特供钢材。经世界X热处理设备处理，经久耐用。经X化设备连续加工，确保基础部件精良。液压预选、液压变速、液压锁紧，灵敏可靠。16X主轴转速与进给可选配出经济高效切削。机电液操纵均集中在主轴箱上，方便快捷。新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。
摇臂钻床型号一般是按大钻孔直径来定，Z代表钻床，30代表摇臂钻床，40，50这些数字代表大钻孔直径。摇臂钻床有X标准的几个型号：Z3032摇臂钻床，Z3040摇臂钻床（单双立柱和臂长之分），Z3050摇臂钻床，Z3080摇臂钻床，Z30100摇臂钻床，Z30125摇臂钻床。但是也有很多厂家根据客户的要求开发研制非标产品，但总体上都离不开这几个X标准的固定型号。摇臂钻床在众多机床中型号是比较单一和规范的，相对于来说很好理解。
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。内立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。
高效摇臂钻床是为了适应市场，节约客户加工成本的一种产品。其特点是钻速快，利用物理设计达到快速钻孔，扩孔的理想进步。
高速旋转的摇臂钻床钻头在较高的轴向压力效果下，接触并摇臂钻床钻如工件资料外表，发生的无穷热量使资料软化并使其上下延展，使资料成型和穿孔。跟着摇臂钻床钻头压入资料外表，一些移动的金属在工件的上外表构成了一个环状凸台，其他的金属在工件的下外表构成一个凸起的衬套，这些改变都发生在短短的几秒钟内。
高效摇臂钻床构成的环状凸台和衬套的高度总和X越原资料厚度的三倍，衬套的直径X地由摇臂钻床钻头的圆柱有些来断定。 此加工进程不只不会损坏金属的内部安排构造,并且会使得构成的圆柱具有十分高的强度，足以用来做轴的支持有些，如果在摇臂钻床钻孔后再加工出螺纹，该螺纹足以接受较大的扭矩和拉力。构成的环状凸台和圆柱高度的和，X越原资料厚度的三倍，能接受十分大的扭矩和拉力;高X度和高强度。
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摇臂钻床的几点操作规程：
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，制止戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，避免机器绞伤。有必要戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋
2、开车前应查看机床传动是不是正常、东西、电气、安全防护设备，冷却液挡水板是不是无缺，钻床上稳妥块，挡块禁绝撤除，并按加工状况调整运用
3、在校夹或校对工件时，摇臂有必要移离工件并升高，刹好车，有必要用压板压紧或夹住工作物，避免回转甩出伤人
4、摇臂钻床床面上不要放别的东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，制止用手锤击打
5、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。制止用手去停住滚动着的钻头
6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，有必要压牢，制止用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，避免损害渠道
7、机床开动后，制止戴手套操作，铲除铁屑要用刷子，制止用嘴吹
8、钻床及摇臂滚动规模内，禁绝堆放物品，应保持清洁
9、工作结束后，应堵截电源，卸下钻头，主轴箱有必要接近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以避免发生意外。一起整理东西，做好机床养护工作。
