新乡市豫龙工程机械有限公司
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山西吕梁小导管尖头机制作方法主要用于加工X前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。完全代替人工切割的方式；增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题；箭头缩管重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；在加速您工期的同时减少了工人的劳动强度，真正的为您省时省力省钱。
技术参数：
TJ-48/50型 | TJ-75/76型 | TJ-108/114型 |
48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
400 | 600 | 600 |
7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
50mm | 90mm | 90mm |
4kw | 7.5kw | 11kw |
山西吕梁小导管尖头机制作方法小导管施工技术
1、刷坡
小导管施工前，在坡顶开挖截水沟，使地表水顺畅排入洞口河流内，防止地表水下渗和冲刷边坡影响洞口段稳定。按设计要求，进行边、仰破放样，并对边、仰坡面危石进行清理并及时进行施作边、仰坡面防护，使岩面及早封闭，防止因暴露时间过久而发生坍塌和破坏。
2、测量放样
刷坡至设计位置后，用喷射混凝土封闭开挖轮廓面，以确保施工安全和防止注浆时漏浆。测量人员将双排小导管的打设位置准确的放样在待施工断面上，并做好醒目的标记，同时设置必要的稳定的控制点，用来控制钻孔时钻杆的外插角和方向。
3、小导管加工
小导管采用Φ42钢管在加工房加工制作，管身前端切削成尖锥状，导管中部3～3.5m范围布置梅花形泄浆孔，泄浆孔孔径6～8mm，孔间距20～30cm；在导管尾部焊接钢筋加强箍。
4、小导管的安装
施工前，X先对掌子面进行喷射砼封闭，然后按设计要求布孔，采用手持风钻按布孔位置以外插角5°～7°钻孔，并将小导管沿孔打入，前后相邻两排小导管搭接长度不小于1m。对于地层松软类可用游锤或手持风钻直接将小导管打入；对于砂土类，可用Ф20钢管制成吹风管，将吹风管缓缓插入孔中用高压风射孔，成孔后将小导管插入。
设备性能X势：
*此型号产品是为电器行业等有装配要求客户开发出来的产品。。具有高效，高精密特点。
*采用机油循环润滑冷却机芯的功能。
*一次成型长度为200mm，X大成型管径32mm,X大成型厚度1.5mm(铁)。
*产品模具钢均为东莞宝钢特殊钢加工配送中心购买，渠道正规，非普通模具钢材店拿货。质量管控到位。
*机器所有配件须高频处理的100%全检硬度，确保品质。
*机器所有产品管径尺寸均千分尺管控尺寸确保机床精度。
山西吕梁小导管尖头机制作方法小导管缩尖机缩尖无毛刺，无噪音；一台小导管缩尖机的功能>=10台普通12T冲床的功能；减少了管料与模具的摩擦,保护了物料表面不易损伤；
小导管缩尖机的安全设计,让你不要为工伤担心.确保了工人不会出现冲伤手等工伤事故；
冲孔工艺更加流程化,简化,减少物料的再次搬运,减少工人的劳动强度,从而工作效率提升20%以上；
可与自动上下料机构配合使用，组成管材冲孔流水线，更能提升冲孔产品质量稳定；小导管缩尖机模具更换简单快捷，冲模结构合理，模具使用寿命长。
小导管尖头机经计算机X化设计，小导管尖头机结构简单，经济，实用；框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点；采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。底梁内配有液压垫，通过操作面板选择，液压垫可以实现有顶出、无顶出和液压垫压边三种工作循环。
小导管尖头加工机安全操作规程
一、操作者必须熟悉本机的性能和结构，了解并遵守小导管尖头加工设备安全操作规程及本工种X技术规程。
二、上班前必须穿戴好个人劳动保护用品。工作前对设备的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查，是否完好，有无损坏或失灵缺陷。
三、检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、安全防护装置是否齐全，完好，并适当加注润滑油。检查各连接螺栓及零件是否紧固，操作按钮是否完整，操作灵活。
四、加工小导管尖头时操作者头、手或身体的任何部位不得进入工作空间区，防止夹伤。严禁在运行的材料上放置其他物品或进行测量等工作。
五、两人或两人以上人员同时操作时，必须分工明确，由一个人统一指挥，集中精力并密切配合，如发生故障或出现异常时，应立即停机，关闭电源后方可维修。
六、工作完毕，关掉电源、气源、清理好现场卫生，擦拭设备，在规程区域码放好物品。
黑龙江黑河小导管锥度机型号
山西吕梁小导管尖头机制作方法尖头机的X势：
一：尖头机好用体现在管材缩尖时的灵巧一次成型，对于管材的缩尖无需二次复冲；
二：是体现在缩尖机性能方面的全威性，现在的新型尖头机一机可安装多模（可针对圆管、方管、不锈钢管、铝塑型材全威性）；
三：是缩尖机维护方面：易操作、易维护的款形特别受拥护。
四：是在价格方面更比较便宜，消费者都能接的起的价位。其次就是设备质量比较耐用，省心省力。
小导管缩尖机的主要用途及特点：
1、生产效率高：每分钟可压缩3-5根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产2000件-3000件，非常适合大规模生产。
2、产品质量高：径缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差均不X过0.03mm。光洁度可达▽7以上，且节约管材，经挤压后工件可延长10%-15%。以直径20mm圆钢为例，年产864000根，可节约钢材30吨。
缩径机的调整和安装
1、机床的吊运与安装：
机床可直接安装在平整坚实的车间地面上，对于有冲击振动的车间环境应浇筑混凝土地面。
2、机器的调整：
(1)X先，接通电源，启动电机，查看转向是否正确。调整行程开关距离，确定缩压工件端头的长度。
(2)压力的调整：
在液压系统中，需要做压力的调整，调整时应按照需要由低到高起选择。
(3)缩颈模具的更换：
将缩颈模具前段的固定螺丝松开，端盖取下。用斜铁轻轻敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。(注意：严禁敲击硬质合金)
山西吕梁小导管尖头机制作方法
