上海浦东新螺纹钢对焊机建筑工地对焊机安全操作规程
一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程:
1、连续闪光焊:连续闪光、顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理;
2、预热闪光焊:一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。
二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器X数、大焊接截面、焊接次数、大顶锻力、大送料行程),和主要部件的位置及应用。
三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。
四、焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。
五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。
六、操作前应对焊机各部件进行检查。
1、压力杠杆等机械部分是否灵活;
2、各种夹具是否牢固;
3、供电、供水是否正常。
七、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。
八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接X过规定直径的钢筋。
九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。
十、冷却水温度不得X过40℃,排水量应符合规定要求。
十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。
十二、焊完的半成品应堆码整齐。
十三、闪光区内应设挡板,焊接时禁止其它人员入内。
十四、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。
技术参数:
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径(低碳) | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 ? |
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上海浦东新螺纹钢对焊机建筑工地对焊机的应用是很广泛的,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接,例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属以及合金都可以用到闪光对焊焊接。闪光对焊被广泛的应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件以及刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。
对焊机工作原理:
对焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,不伤及被焊工件的内部结构。 点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。
点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。
上海浦东新螺纹钢对焊机建筑工地对焊机的使用方法是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电 压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。使用操作流程
(1)先检查电源是否连接正常,气路和水路连接正常。然后打开电源、空压机和水X阀门。
(2)按 调整/焊接 按钮调至调整档,根据所需碰焊的材料对1到8参数进行设置,具体设置见说明书。(常用材料已经存入不同的规范号,根据不同材料选择不同的规范号)。根据材料的厚度,调整合适的焊距。(本机大焊距为4.5mm+4.5mm,请勿焊接X过此数值的材料)。调整好以后,把 调整/焊接 按钮调至焊接。
闪光对焊注意事项:
1、闪光对焊机在使用前要先检查绕组的额定电压与电源电压是否相符(是380V还是220V),并检查接线端子板上的接线是否正确。如果是一次投入运行或长期停用的闪光对焊机,使用前应该用500V的兆欧表测量各绕组对铁心和相互间的绝缘电阻,不应低于0.5MΩ。
2、闪光对焊机一次侧、二次侧接线板上的螺母、铜接线片和导线必须接触紧密可靠,如果接触不好,会使螺栓、螺母和接线片烧环。因此,电焊机在运行一段时间后,要用细砂布将各接触面上的氧化层擦净,再将螺栓紧固。
3、闪光对焊机应避免电焊条与焊接件长时间短路,以防烧毁焊机。
4、闪光对焊机工作场地应保持干燥,通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源。
5、如果需要多个闪光对焊机同时进行工作,应将焊机均匀地分接在三相电上,使三相负载平衡。
6、闪光对焊机的外壳必须接地,应用单X的导线与接地干线连接起来。多个焊机与一个接地装置连接时,要采用并联的方法,禁止进行串联。焊接工作未结束时,不可随意拆除接地线
7、闪光对焊机不能在高湿度(相对湿度X过90%)、高温度(40℃以上)、不通风的场合下工作,要远离易燃、易爆物品。焊机的放置要平稳,切忌剧烈振动和敲击,以免损坏电抗器的性能,使焊机不能正常工作。应保持焊机的的清洁与干燥,定期用低压干燥的压缩空气进行清理工作。
8、如发生闪光对焊机不起弧、绕组过热、焊接电流不能调节、焊机振动或响声过大等故障时,应及时停机,查找原因,进行检修处理。
上海浦东新螺纹钢对焊机建筑工地链条对焊机的注意事项如下:
(1)机械未达到正常转速时不得切料.
(2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠.然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙.
(3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作.
(4)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉
闪光对焊机所利用的其实就是当工件对口接触时电阻会产生热量,从而达到加热工件的目的,使得金属表面熔化,而焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性的条件下,形成了共同晶粒,焊缝组织、成分接近基本金属,所以比较容易获得等强等塑焊接接头。在闪光的过程中,具有排出空气、降低金属氧化的自保护功能,从而使得焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。
就是将工件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。电阻焊
对焊机 在钢筋和钢筋之间的用处是大的,可以进行无缝焊接或者根据客户需要进行各种焊接方式。适用于铁线制品,五金灯饰,餐厨用具,汽车,小家电,小五金等等场合都会有对焊机的功劳。焊接的能力也随着各种程度的不同而发展。
直流储能点焊机,性能特点在于焊接放电时间只有3/1000秒,焊接的成品也具有外观整洁,没有污点,不需要进行X二次加工,适合于铜、铝、不锈钢、镁、钛、银等非金属的焊接,电器配件和电脑配件焊接。也有一些使用于拼版的直缝焊接,工件采用的是琴键式的启动压紧机构,单面焊双面成型,焊接的质量的可靠,工作性能也很稳定。
对于各种对焊机,在不同的场合当中,所运用到的肯定是不小的作用,可以为一些场合尽量做到一些好的配套以及服务。
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