螺纹钢对焊机价格1.可用来焊接低碳或有色金属零件,焊接方法可采用电阻对焊或闪对焊。焊件水平放置,左夹具固定不动,右夹具可以移动,在夹具上装有铜电极,铜电极又焊接变压器次X绕组铜母线相接,铜电极内通水冷却。
2.夹具的结构能保证牢固地夹紧棒、板、带、环等形状的焊件。
3.夹具的上钳口为钢件,下钳口为铜合金件,借以形成导电通路。
钢筋对焊机的构造及工作原理
钢筋对焊有两种:电弧埋伏焊;电渣压力焊,根据你的描述我想一定是"电渣压力焊"焊机, 电渣压力焊,是将两钢筋摆放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。简单地说,就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法。
但与电弧焊相比,它工效高、成本低,根据使用的电极形状,可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。
(1)焊接电源 电渣压力焊分交流或直流焊接电源,焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。所以配用焊接电源也不同,常用的多为弧焊电源(电弧焊机),如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。
(2)焊接夹具 焊接夹具由立柱、传动机械、上、下夹钳、焊剂筒等组成,其上安装有监控器,控制开关、次X电压表、蜂鸣器(时间显示器)等,焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应;监控器上的附件(如电压表、时间显示器等)应配备齐全。
(3)控制箱的作用是通过焊工操作,使弧焊电源的初X线接通或断开,控制箱正面板上装有初X电压表、电源开关、指示灯、信号电铃等,供操作人员参考。
(4)常用焊剂牌号为“焊剂×××”其中一位数字表示焊剂中氧化锰含量,X二位数字表示二氧化硅和氟化钙含量,X三个数字表示同一牌号焊剂的不同品种.施工中常用的焊剂牌号为“焊剂431”,它是高锰、高硅、低氟类型的,可交、直流两用,适合于焊接重要的低碳钢钢筋及普通低合金钢钢筋。与“焊剂432”性能相近的还有“焊剂350”、“焊剂360”、“焊剂430”、“焊剂433”等.它的构造和工作原理就这么简单, 但操作它还是有一定难度的,操作时一般是两人,一人扶钢筋,一人调夹具固定钢筋,调钢筋间距,装焊剂药.它的焊接成品要求很高,同心度偏差不大于1mm.否则就要锯掉从来。
螺纹钢对焊机价格根据我国经济发展的总体形式,我国粗钢的年产量已突破亿吨大关,并连续几年保持这一生产水平。今后几年,我国的钢铁产量不会有大的变化,国内市场对电焊机的需求相对稳定,市场容量变化也不会太大。
目前国内电焊机市场总的形势是:产品产量供大于求,竞争激烈,多数企业生产、经营举步维艰。
在产品构成上,一般通用型焊机供过于求;高可靠性,多功能的自动、半自动焊机和X成套焊机、特种焊机市场需求增长快,部分焊机仍需进口;在市场格局上国产与进口焊机基本上是平分秋色,虽然以台数计国产焊机可以说占X势,而在销售额上进口产品则占到一半左右。
尽管国产焊机出口形势因产品性能的提高和引进产品国产化的实现,以及合资、外资企业生产规模的扩大,出口额有所增长,出口产品也逐步由交流弧焊机、旋转直流焊机为主转向自动、半自动焊机和钢筋对焊机,但于进口的同类产品相比,差距仍很大。
技术参数:
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径(低碳) | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 |
螺纹钢对焊机价格由于闪光焊接触面积小,接触点电流密度大,热量集中,热影响区小,接头质量好,钢筋两端面不需磨平,可简化操作,提高工效;又因采用了预热方法,可在较小的对焊机上焊接较大直径的钢筋,特别是可用于焊接各种品种钢筋的接头,是钢筋接头焊接中操作工艺简单、效率高、施工速度快、质量好、成本低的一种X良焊接方法,因此使用较普遍。
主要部件:
1.机架结构采用钢板折弯组焊式,钢性好,变形小;
2.控制器采用IP单片机控制系统,
动作程序焊接参数稳定可靠,每个气缸的预压时间,间隔时间,焊接电流,动作程序均可单X调节.可四点依次工作,可六点依次工作,也可一起工作(主要电网电压要够)从而生产速度也提高了;
3.为让焊接节距准确,设有直线导位管和前进牵引定位气缸(环距行程可调),操作者操作起来相当省力从而提高了生产速度;
4.气缸采用复式导向气缸(日本技术),导向轴采用韩国深韩,导向
DU轴套日本NSK确保压力稳定使用寿命和焊接效果稳定,又有体积小调节方便的X点.在焊不同的骨架时,气缸位更好5.焊接模采用高硬度高导电X焊接铜制作,导线管采用无缝管调节方便变形小,焊接电极采用中空通水冷却,上下行程可调.
1 、送料机构:送料机构能够完成焊接中所需要的熔化及挤压过程,它主要包括操纵杆、可动横架、调节螺丝等,当将操纵杆在两极位置中移动时,可获得电极的大工作行程。
2 、开关控制:按下按钮,此时接通继电器,使交流接触器吸合,于是焊接变压器接通。移动操纵杆,可实施电阻焊或闪光焊。当焊件因塑性变形而缩短,达到规定的顶锻留量,行程螺丝触动行程开关使电源自动切断。控制电源由次X电压为 36 伏的控制变压器供电,以保证操作者的人身安全。
3 、钳口(电极):左右电极座(8)上装有下钳口(13),杠杆式夹紧臂(10),夹紧螺丝(9),另有带手柄的套钩(7),用以夹持夹紧臂。下钳口为铬锆铜,其下方为籍以通电的铜块,由两楔形铜块组成,用以调节所需的钳口高度。楔形铜块的两侧由护板盖住,附图拆去了铜护板。
4 、电气装置(附电气原理图) :
焊接变压器为铁壳式,其初X电压为380V,变压器初X线圈为盘式绕组,次X绕组为三块周围焊有铜水管的铜板并联而成,焊接时按焊件大小选择调节X数,以取得所需要的空载电压 (附调节X数表) 。
变压器至电极由多层薄铜片联接。
焊接过程通电时间的长短,可由焊工通过按钮开关及行程开关控制
上述开关控制中间继电器,由中间继电器使接触器接通或切断焊接电源。
结构概述:本系列焊机构造主要有焊接变压器、固定电极、移动电极、送料机构(加压机构)、水冷却系统、控制系统等组成。
左右两电极分别通过多层铜皮与焊接变压器次X线圈的导体连接,焊接变压器的次X线圈采用循环水冷却,在焊接处的两侧及下方均有防护板,以免溶化金属溅入变压器及开关中。焊工须经常清理防护板上的金属溅沫,以免造成短路等故障。
1、送料机构:送料机构能够完成焊接中所需要的溶化及挤压过程,它主要包括操纵杆、可动横架、调节螺丝等,当将操纵杆在两极位置中移动时,可获得电极的大工作行程。
2、开关控制:按下按钮,此时接通继电器,使交流接触器吸合,于是焊接变压器接通,移动操纵杆,可实施电阻焊或闪光焊,当焊件因塑性变形而缩短,达到规定的顶锻留量,行程螺丝触动行程开关使电源自动切断,控制电源有次X电压为36伏的控制变压器供电,以保证操作者的人身安全。
3、钳口(电极)左右电极座上装有下钳口,杠杆式夹紧臂,夹紧螺丝,另有带手柄的套购,用以夹持夹紧臂,下钳口为铬锆铜 ,其下方为籍以通电的铜块的两侧有护板盖住。
4、电器装置:
(1)焊接变压器为铁壳式,其初X电压为380V,变压器初X线圈为盘式绕组,次X线组为三块周围焊有通水管的钢板并联而成,焊接时按焊件大小选择调节X数,以取得所需要的空载电压。
(2)变压器至电极有多层薄铜片连接。
(3)焊接过程通电时间的长短,可由焊工通过按钮开关及行程开关控制。
西藏省山南地区地钢筋对焊机视频教程
发展趋势:
1.高效节能
电焊机的节能体现在空载时节能和负载时节能两个方面。空载时电焊机可以将主电路、风机等全部进入停止状态,空载功耗仅有几瓦;电焊机负载时的效率比晶闸管整流焊机要高。据有关参数统计,2008年国焊接行业直流焊机的需求量为89万台,若全部采用电焊机,可直接节约铜4.3万吨,钢6.4万吨,节约用电6.8亿KW.H,间接节约煤56.65万吨,水1034万吨,减少CO2排放量114.45万吨。由此可见,大力推广电焊机具有巨大的经济效益和社会效益。
2.性能稳定
由于电焊机的工作频率为20KHZ以上,具有较快的响应速度,可以对熔滴过渡细分为多个阶段进行控制。对CO2气体保护焊来说,可以大幅降低飞溅,对脉冲熔化极MIG/MAG焊可以进行X地控制射流过渡的稳定性,还可以将熔滴过渡和送丝机构的运动结合起来,进一步控制熔滴过渡过程,得到良好的焊缝成形,焊接性能稳定。这些都是传统整流焊机无法做到的。
3.集中控制
电焊机大量采用单片机、DSP、FPGA等数字控制器,通过以太网、现场总线来实现多台焊机或者上位机与焊机之间的网络通信。不仅解决了多台焊机协同作业的问题,方便焊接过程中的集中控制,而且实现了远程焊机参数的设置或监控,使电焊机远程故障诊断及维护成为可能。