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一、预应力钢绞线
1、预应力钢绞线采纳φj15,24mm,270X高强低败坏钢绞线，其标准合适美国ASTMA416-97a标准，标准强度R =1860MPa.
2、预应力钢绞线出场后分批验收：查验其质量证明书、包装体例及标志内容可否齐全相对、X；钢绞线概况质量、规格可否合适要求；经运输寄存后有无毁伤，有无锈蚀和影响与水泥粘结的油污。对其力学成果当质量证明不合适要求或对证量有疑点时，按有关规定进行查验，合适要求时才华验收和X霸。
二、预应力钢绞线加工
1、预应力钢绞线的下料长度为规画管道长度每端预加留事故长度65厘米，钢绞线采纳砂轮机切割下料。
2、预应力钢束由5根、4根或3根钢绞线形成，编束时纵向梳理顺直不得交错，绑扎壮实，防范互相缠绞。
3、预应力钢绞线验收及加工后妥善保管，防范堆放运输和放置进程中毁伤、变形或孕育产生有害锈蚀。
4、预应力钢绞线进料按进度进料，工地堆上班夫不X出跨越跨越3个月。
三、预留孔道
1、预应力孔道预留
预应力钢绞线孔道采纳波纹管，孔道放置职位中央X，管节毗连平顺，管道的定位钢筋间距为：直线1m、曲线0.5m，锚垫板垂直于孔道中央线。
2、采纳波纹管成孔，波纹管放置后插入塑料管，以防在砼浇筑进程中水泥浆渗漏窒息孔道。
四、施加预应力
1、张拉机具与锚具配套X霸，在出场时搜检和校验，千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的曲线关系，校检时，云南钢绞线千斤顶活塞的运行方向与理论张拉事境况态齐整，采纳实施机查验时，以千斤顶实施机读数为准。
2、张拉机具由专人X霸经管，并凡是维护，定期校验，张拉机具恒久不X霸，X霸前双方面进行校验，X霸期X出跨越跨越6个月或200次以上及千斤顶X霸进程中呈现不正常现象时，从新校验，弹簧测力计查验期限不X出跨越跨越2个月
3、锚具要放置X，张拉时混凝土的抗压强度不低于规画强度的90%。
4、锚夹具颠末部X以上技能鉴定和产品鉴定，出厂前由供方按规定进行查验，并供应作业质量证明书。
5、锚具夹片出场时分批进行概况搜检，不得有裂纹，伤痕、锈蚀、尺寸不得X出跨越跨越答应害处，对锚具的强度,硬度，锚具才干等，按照供货环境确定可否复检。对其力学成果做硬度查验：从每批中抽取5%（不少于5套），对此中有硬度要求的零件做硬度实施，每个零件测试3点，其硬度要知足规画要求。
五、张拉力控制
1、单根钢绞线张拉控制应力为1395MPa。
2、预应力钢绞线用应力控制体例张拉，以伸长值进行查验，理论伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，不然暂停张拉，待查明缘故出处并采纳步骤加以补救后再继续张拉，张拉伸长值按以下公式谋略：
P—预应力钢绞线匀称张拉力；
L—预应力钢绞线长度；
Eg—预应力钢绞线弹性模量；
Ag—预应力钢绞线截面积。
3、预应力钢绞线张拉前先补救初始应力δ0 ,昆明初应力为控制应力的10%，伸长值从初应力时结尾量测。力筋的理论伸长值除量测的伸长值外，昆明钢绞线价格再加上初应力时的推算伸长值。
预应力筋张拉的理论伸长值△L（mm）可按下式谋略：
△L=△L1+△L2
式中：△L1———从初应力至大张拉应力间的实测伸长值（mm）；
△L2———初应力以下的推算伸长值（mm），可采纳相邻X的伸长值。
4、张拉步骤
①初始应力10%→控制应力100%（持荷3分钟）→锚固。
②夹片式锚具预应力钢绞线回缩及锚具变形控制在6mm以内。
③张拉时，使千斤顶的张拉传染打动线与预应力钢绞线的轴线重合齐整，张拉端锚垫板保障与钢绞线垂直。
④预应力钢绞线锚固应在张拉控制应力处于不乱外形进行。
⑤预应力钢绞线张拉及败坏时填写施工纪录。
⑥施加应力前，对梁进行搜检，概况和尺寸合适质量标准要求，张拉时强度不低于规画强度的90%。
⑦穿钢束前搜检锚垫板和孔道，锚垫板职位中央可否X，孔道口流通，无积水和杂物。
⑧预应力钢束采纳对称张拉，每束钢绞线断丝或滑丝不得X出跨越跨越1丝（指单根钢绞线内钢丝的断丝）,张拉顺序为N1、N3、N5、N2、N4。
5、张拉进程中的具体事故：
a)千斤顶的行程弗成X出跨越跨越大行程；
b)钢绞线应无锈，概况泥浆应洗刷干净；
c)张拉至规画拉力后静停，若发现千斤顶油压表指针下降补足拉力，然后再锚固；
d)张拉锚固后,在每根钢绞线上做好旗帜,观调查钢绞线的不乱外形。
6、张拉时的质量控制
a)钢绞线伸长值X规范要求时，从新测定预应力筋的弹性模量，或从新谋略伸长值和核实实测数据。
b)当张拉时听到大的响声且指针倏忽下降，则标明有断丝的孕育产生。若断丝数X出跨越跨越规范要求根数，要将钢绞线取出，换入新的钢绞线从新张拉。
c)两端伸长值不齐整
当有漏油及张拉不划权且，钢绞线两端的伸长值会不一样，要加强现场X裁**，使两端张拉同步。
7、张拉时，技能人员必需在场，并做好张拉
