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1、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
2、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏的脚踏开关上。
3、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
4、液压机工作前X先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
5、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
全自动液压打包机质量可靠，焊接工作做得很到位，机器使用钢材厚度为3，不同位置的厚度要求也不一样，整个机器X薄的地方就是3个厚的。
6、调整工作压力，但不应X过设备额定压力的90%，每件工件，检验合格后再生产。
7、对于不同的液压打包机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
8、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
9、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
10、液压打包机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
11、液压机工作完毕，应切断电源，将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具，工件清理干净，摆放整齐。
12、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
13、调整打包机，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
14、打包各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
