曲阜鲁辰商贸有限公司
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一、鲁辰铡草机的产品结构特点：
*主要工作零件为安装在转子上的锤片，刀片。具有粉碎各种颗粒原料，切碎青草、玉米杆等各种饲草是目前比较广泛采用的经济型粉碎设备，具有体积小、重量轻，安装、操作维修简单，生产效率高等诸多有X点。
*本机主要有上机体、下机体，转子总成、锤片、筛片、喂料装置、机架等6部分组成，机体和转子总成共同形成粉碎室，转自总成是主要工作部件，物料的粉碎和饲草的切碎就在粉碎室完成。
二、鲁辰铡草机的工作原理：
A鲁辰铡草机 饲料粉碎机 青草粉碎机 青贮铡草机 秸秆铡草机工作时，被加工的物料从料斗进入粉碎室内，受到高速旋转的工作部件的打击而破裂，同时改变了物料的运动方向，由于告诉旋转的工作部件破坏了物料层的沉积性，因此，物料随转子运动，在此过程中，颗粒反复受到工作部件和机体的碰撞及颗粒间的碰撞、摩擦，从而被逐步粉碎至其几何直径小于筛网直径，在离心力和气流的作用下，被粉碎后的物料穿过筛孔漏入粉料室从料口排出。
B鲁辰铡草机 饲料粉碎机 青草粉碎机 青贮铡草机 秸秆铡草机粉碎细度由筛孔孔径大小确定。用户可根据饲料的颗粒度要求，合理选用筛网。锤片是易损件，应经常检查其磨损情况，当锤片一角磨损值已无菱角时，可翻转或调头使用，但锤片安装位置不能互相更换，也不能随意调换新的，以免影响转子的平衡。
三、鲁辰铡草机的适用范围:
用于铡切青、干玉米秸秆、稻草、麦秸等农作物秸秆及各种牧草。加工物料适用于养牛、羊、鹿、马、驴等，也可用于生物发电、造纸。
四、鲁辰铡草机的结构特点：
1、 钢结构机架、体积小、重量轻、移动方便。
2、设计保险装置，杜绝肯刀事故，整机安全可靠。
3、采用X的喂草机构，X具喂草装置，自动喂料，输送链不缠草，喂草顺畅，生产效率高。
4、草辊传动轴选用万向联轴节，结构紧凑，运转灵活，拆装方便。
5、配套动力多样选择，电动机、柴油机、拖拉机都可选配，尤其对电力缺乏地区更为适宜。
6、刀片选用X质钢材，经特殊工艺精制而成，X强耐磨，采用高强度螺栓，使用安全可靠。
7、机壳选用加厚钢板连续焊接而成，整机磨具成型，美观大方，经久耐用。
8、性价比X越，同等生产率的铡草机售价X低。
9、该设备可用电机、柴油机或30-50马力拖拉机配套，主机由喂入机构、铡切机构、抛送机构、传动机构、行走机构、防护装置和机架等部分组成。具有结构合理、移动方便、自动喂料、安全可靠等特点。
五、鲁辰铡草机的注意事项：
1、要充分发挥本机性能，操作人员不应少于3人；
2、带铡物料中不得有铁、石等杂物；
3、工作时，适当调整物料喂入量，过多易造成X载停转，过少影响铡切效率；
4、工作时如出现堵料，不准用手或铁棒等强行喂入，应立即停机进行清除；
5、停止工作时，应让机器空转两分钟，吹净机内的粉尘、杂草，然后关机；
6、严谨用本机地脚轮远距离移动；
7、严谨在机器表面图画，以免损坏油漆；
8、各注油孔注入适量润滑油，工作中确保润滑良好；
9、各活动部位每天加注一次黄油，主轴承使用300小时需要加注一次锂基脂黄油；
10、刀片用钝要及时刃磨，刃磨时应适量加水冷却，以防退火；动刀应磨斜面，角度不要改变，定刀应磨上面，不准刃刀磨两刀片结合面，每台机器对称两把动刀的重量差不得X过50克，对称两把动刀不允许新旧搭配使用；
11、锤片工作角用钝时，可打开上盖，拆去销轴一头的销钉，调整工作角，按锤片排列图安装；
12、锤片、销轴、风叶、不可自制，以防失重损坏整机；
13、运转中发现震动、声音异常要立即停机检查，如轴承损坏，应及时更换同型号X轴承；
14、经常检查锤片、销轴、销钉、风叶、磨损严重应及时更换；
15、本机如长期不用，应防止淋晒、并清除机内杂物及水，在动刀、定刀及油漆磨掉出涂防锈油，以X，再次使用时并清除机内杂物，应按照“安装调试”的规定执行。
鲁辰铡草机的维修与保养
1、经常检查各紧固件有无松动，并予拧紧。
2、加强对轴承座、联轴节、传动箱的维护保养，定时加注或更换润滑油、脂。
3、对切割间隙可调的铡草机价格，要根据作物茎秆的粗细合理调整切割间隙，保证铡草机价格正常工作。
4、发现刀片刃口磨钝时，应用油石对动刀片进行磨刃。
5、每班作业完毕，应及时清除机器上的灰尘和污垢；每季作业结束后，应清除机器内杂物，在工作部件上涂上防锈油，置于室内通风干燥处。
铡草机常见故障及排除方法
铡草机故障一：机器振动大或有强烈噪音
故障原因：对应两组锤片重量差太大；个别锤片被卡簧没甩开；轴承损坏；主轴弯曲变形；转子上其它机件重量差太大，造成转子不平衡。
排除方法：选配锤片，使重量相差不X59；锤片能灵活转动；更换轴承；校直或更换；平衡转子。
铡草机故障二：卡滞、声响异常
故障原因：紧固铡草机螺钉松动；刀片间隙过小；金属、石块等硬物进入机内。
排除方法：检查刀盘、紧固螺钉是否松动；松动的应拧紧，调整刀片间隙至标准要求；停机检查，打开机壳排除异物。
铡草机故障三：轴承过热
故障原因：润滑脂过多、过少或油脂不良；轴承损坏；主
排除方法：按规定加入润滑脂；更换轴承；校直主轴，平衡转子；更换油封；减少喂人量；调整适当。
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