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SRL-Z500/1000A 混合机组设备配置明细

1、主要技术参数

热混冷混

总容积： 500L 1000L

X容积： 375L 640L

电机功率： 47/67KW 11KW

加热方式：电加热 9KW

冷却方式：水冷却

搅拌浆转速： 413/830rpm 71rpm

桨叶数量： 3个 1个

混合时间： 6—10分钟/锅

冷却时间： 10—15分钟/锅

卸料方式：气动气动

2、机械部分

a)锅体材质采用不锈钢板制作，内表面极其光滑坚硬，具有耐磨，耐腐蚀，耐高温和不易沾料等特点。

b)热混锅盖材质为ZL102铸铝，内表面经精车和抛光，不易沾料，质轻易开启锅盖。

c)冷热混内壁及底均采用不锈钢制作，搅拌桨材质由不锈钢制作，表面经过抛光，表面光滑坚硬，耐磨，耐腐蚀。

d)冷热混靠气缸开启锅盖。冷混对物料的冷却靠锅内的锅筒夹层及冷却环通水进行冷却；热冷混主轴采用叁套精工P5精度的深沟球轴承，工作可靠，性能稳定。

e)主轴密封采用多种规格尺寸的骨架式双唇油封密封，密封可靠，稳定。

f)减速方式采用皮带（普通V带、8V带）轮和摆线针轮减速器（选用常州武英减速器厂）两种方式，工作可靠，还可防止过载。

g)冷热混锅盖密封方式采用硅橡胶密封胶条，密封可靠，耐温，不变形。

h)设备外形尺寸及重量

型号

参数

SRL-Z500/1000A

外形尺寸L×W×H(mm)

5243×2820×2846

重量(kg)

5400

3、电器部分

1、温控表采用智能型温控表，采用欧姆龙。

2、电机采用国产X质电机，东亚电机

3、接触器采用西门子电器。

4、电磁阀采用台湾亚德克电磁阀。

5、气缸采用亚德克SC标准气缸。

控制柜采用标准型的控制柜。

X二

shj-72挤出机组配置及报价

1、shj-72挤出机组

L/D=36

产量 200-350 公斤/小时, 取决于原材料、配方和工艺条件

二．shj-72机组供货范围及配置

1、喂料系统: 1套

体积式喂料机

1）喂料系统采用双螺杆计量喂料机（安装在主机传动箱上，与X一节筒体上的落料体连接），用于原料的定量加入。电机功率：1.5kw，四X交流电机，摆线针轮减速机速比i=11，电机与喂料减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器，喂料电机采用交流电机，安川变频器调速。喂料传动箱内添加液体润滑油；

2、双螺杆主机: 1台

1）螺杆直径Φ71mm，槽深14mm，中心高1000mm，主机长径比 L/D=36；

螺杆元件材质为上钢五厂生产的高速工具钢，型号为W6Mo5Cr4V2，经过真空淬火处理，硬度达到HRC58-60。

螺杆元件由曲面数控磨床加工制作

2）主电机为杭州恒力电机，功率110KW，直流调速装置为英国欧陆590直流调速器调速。

3）双螺杆主机转速50-500rpm；

4）筒体采用双金属C 型合金衬套，合金层为α101，硬度达到HRC60~62；

筒体由加工中心加工制作

筒体含加料口、自然排气口、真空排气口，其余为闭合筒体；

5）筒体排列为：

X1 节设主喂料开口筒体，

X2节封闭筒体，一区温控，铸铜加热器

X3节封闭筒体，二区温控，铸铜加热器

X4节封闭筒体，三区温控，铸铝加热

X5节开口筒体，五区温控，铸铝加热器

X6节封闭筒体,六区温控，铸铝加热器

X7节封闭筒体,七区温控，铸铝加热器

X8节开口筒体,八区温控，铸铝加热器

X9节挤出筒体，九区温控，铸铝加热器

熔体温控

机头压力传感器

加热器对地绝缘电阻不小于1MΩ。总加热功率约为50kw；

shj高速低扭减速箱

6）减速及扭矩分配合为一体，采用平行三轴式设计。齿轮采用X质合金材料，按X新国际标准ISO6336-1996 X高XME X控制，精度按ISO1328-1995 圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用X磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；通过多方面的改进，使得新型的

shj齿轮箱承载能力和功率配置大幅提高，全面X同等设备。该传动箱特点在于：齿轮箱内部结构根据验算结果做了多重X化；针对双螺杆的受力分析进行特殊X化的齿轮参数；

c) 采用内置式强制润滑系统，达到X佳润滑效果；

d) 采用国内列管式换热器；，

油润滑系统油泵电机功率1.1kw；齿轮箱润滑油型号为：150#中负荷齿轮油；

7）筒体采用软水冷却系统冷却，冷却水进、回水总管材质为不锈钢，意大利进口Ceme电磁阀控制通流，不锈钢截止阀控制通流量的大小，软水循环冷却系统水泵电机功率0.55kw。筒体整体采用不锈钢外罩，美观保温；筒体冷却软水需由甲方自购，软水为蒸馏水；软水箱采用内置式；

3．电器控制柜1台

1）主机温控系统采用无触点故态继电器及RKC智能型自整定温控仪表

2）机头设有压力、熔温显示，机头压力与主电机实现连锁保护；

3）主断路开关为法国施耐德产品；

4）主机部分热保护器件，接触器均为法国施耐德产品；

5）控制按钮，指示灯均为法国施耐德产品；

6）主机直流调速装置为英国欧陆590直流调速器调速。

7）喂料调速均采用日本安川变频器变频调速。

4.辅机部分

强力粉碎机

PC系列破碎机特点：

本机系废旧塑料回收设备，适用于工程塑料的废料，次品注浇口的破碎造粒。该机还适用于破碎各种塑料和泡沫塑料等工艺。
·采用进口特种工具钢精制刀具，刀具间隙可调整，用钝后可重复拆下刃磨，经久耐用。
·采用高强度钢螺丝紧固刀片与刀座，承载力强大。
·粉碎室周壁隔音处理，噪音极小。
·分离式设计，料斗、主题、筛滤网底座极易拆洗清料。
·电机设过荷保护与电源连锁保护装置，双重保护电机及人员的安全。
·阶梯式动刀设计，破碎力特强。

主要参数：

型号	PC-600
功率	15
动刀数量	18
定刀数量	4
筛网孔径（mm）	Ø10
重量(kg)	1400
X大碎料量(kg/hr)	600-800
进料口尺寸(mm)	600×310
外型尺寸(mm)	1500×1250×1720

X三

SJSZ65-PE木塑型材生产线配置及报价

一、生产技术条件：

1、适用电源电压：380V/3相/50Hz

2、原料用料：已造好的木塑颗粒

3、挤出量：250kg/h

(注：挤出量根据加工物料和操作条件的不同可能有相应变化。)

4、挤出机中心高：1000mm

5、操作方向：从右到左

6、压缩空气：0.5M³/min>0.5Mpa

二、设备组成：

序号	设备名称	规格	数量	备注
1	弹簧上料机	ZJF300	1台	挤出机上料用
2	锥形双螺杆挤出机	SJSZ-65/132	1台
3	定型台	ZK-240	1台
4	切割机	QG-240	1台
5	堆放架	DF-240	1台

三、设备主要配置：

1、ZJF300型粉末加料机

1	型号		ZJF300
2	上料电机功率	KW	1.5
3	弹簧直径	mm	￠36
4	送料管及弹簧长度	M	3-5
5	送料管材质		塑料管
6	额定输送能力	Kg/h	300kg
7	料箱容积	kg	150
8	电源电压		380V 50Hz
9	外形尺寸	mm	950X950X900
10	重量	kg	180

2、SJSZ65/132锥形双螺杆挤出机

1	型号		SJSZ65/132
2	螺杆直径	mm	￠65/132
3	螺杆长度		1440
4	主电机	KW	37（西门子）
5	生产能力	kg	250kg
6	螺杆、螺筒材质		38CrMoAlA渗氮处理
7	螺杆产地		浙江舟山产
8	加热器		铸铝加热器
9	加热功率	KW	18
10	冷却系统		1/2HP风机冷却
11	温度控制点		4区
12	喂料电机功率	KW	0.75
13	抽气真空泵	KW	2.2
14	温控仪表		欧姆龙产品
15	变频器		ABB
16	低压电器		西门子产品
17	减速箱		硬齿面（江阴产）
18	电源电压		380V 50HZ
19	外形尺寸	mm	4215X1520X1680

3、ZK定型台

1	真空箱长度	mm	5000
2	真空箱宽度	mm	1100
3	水嘴数量	只	20
4	冷却嘴数量	只	20
5	中心高度	MM	1000±50
6	前后移动距离	mm	1000
7	左右移动距离	mm	±30
8	上下调节距离：	mm	80
9	真空箱箱体壁厚	mm	2
10	箱体材质		SUS304不锈钢
11	水泵功率		1.5KW(1台)
13	吹干风机功率		0.75KW(1台)
14	吹干风机吹嘴数量	个	6
15	前后移动电机		0.75KW(1台)

技术咨询热线：15366260600

5切割机

1	切割范围	150mmX150mm(宽X高)
2	电机功率	3KW(1台)
3	夹紧方式	气动,随动切割
4	自动定长切割

6放料架

1	长度		5米
2	翻料方式		气动翻转式
3	翻料板材质		A3
4	重量	Kg	600

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