本设备的原理是工作中旋转的石墨转子将吹入铝液中的惰性气体(氩气或氮气)破碎成大量的弥散气泡,并使其分散在铝液中;气泡在铝液中靠气体分压差和表面吸附原理,吸收铝液中的氢,吸附氧化夹渣,并随气泡上升而被带出铝液表面,使铝液得以净化;由于气泡细小弥散,与旋转熔液均匀混合中,并随之转动呈螺旋形缓慢上浮,与铝液接触时不会形成连续直线上升产生的气流,从而显著提高了净化效果。氩气和氮气都可以作为对铝液进行除气除渣的气体。惰性气体纯度须在99.99%以上。
压铸铸造铝合金的有害气体(氢气)的来源:氢气孔的形成机制及影响因素:溶解在铝液中的氢有三种状态(原子态分子和化合物态,其中只有氢分子可能形成气孔氢分子与氢原子处于动态平衡状态,立即金属结晶过程中氢分子和氢化物分别以不同形式析出(氢原子扩散至金属表面然后脱离吸附状态蒸发氢分子以气泡形式从金属液排除氢化物以非金属夹杂物形式排出气泡从金属液中上浮析出时其中一部分气泡未能上浮至界面,则留在金属液中使铸件产生气孔。
1、输入电压:380V。
2、相数:3相。
3、输入电源频率:50HZ。
4、转子主轴电机功率:0.75KW.,活动臂升降电机功率:0.75KW,减速机为铝壳80型.速比1:60.
5,转子转速:0∽300转/分钟(采用变频器变频调速)
6,管路气压;0∽0.06Mpa.
7;精炼气体;工业用氩气或高纯度氮气(纯度大于99.99%).
8,用气量;≤2.5L/Min.
9,石墨转子;直径Ø70mm*长800mm.
10,悬臂X长度;950mm.
11,适用于地下800mm的熔炉使用。
12,精炼时间;15∽45分钟,计时器选用0∽999min(可设定时间,自动计时报警).