按形状分
圆形橡胶桥梁充气芯模,八角桥梁充气芯模,椭圆桥梁充气芯模和矩形桥梁充气芯模4种。
成安县八角形天然橡胶充气芯膜型号按使用分
桥梁充气芯模和隧道充气芯模2种。
按是否变径分
变径桥梁充气芯模和不变径桥梁充气芯模2种。
按其他分类方法
可分为橡胶充气芯模,充气橡胶芯模,预制桥梁板内模,箱梁内模等,桥梁内模,空心板内模,空心板芯模等。
橡胶气囊的充气方法及过程:
1.打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门。
2.异型芯模应交替充气直到达到规定压力。
成安县八角形天然橡胶充气芯膜型号在充气时一定要注意千万不可充气过压,橡胶气囊的使用压力如下。
直径:80mm使用压力:0.12MPa
直径:120mm使用压力:0.10MPa
直径:150mm使用压力:0.08MPa
直径:200mm使用压力:0.07MPa
直径:250mm使用压力:0.05MPa
直径:400mm使用压力:0.04MPa
直径:500mm使用压力:0.035MPa
直径:600mm使用压力:0.03MPa
直径:700mm使用压力:0.027MPa
直径:800mm使用压力:0.026MPa
直径:900mm使用压力:0.025MPa
直径:2200mm使用压力:0.005MPa
成安县八角形天然橡胶充气芯膜型号橡胶气囊的指标:
项目指标
厚度公差(mm)2.5
外观表面光洁无露布
胶与布粘着强度(N/25mm)>=12
适用温度(°C)-10>=80
空心板梁充气芯模的保管及维修:
1,芯模使用后用清水冲洗,如有附着水泥要小心刮除。2,旋转通风干燥处,防止日晒雨淋,不可接触火源。3,不得与油类及有机溶剂接触。4,使用时千万要注意不要让尖锐硬物将芯模扎破。5,芯模如有漏气现象,可用砂轮或木锉将其表面打毛,用汽油清洗过后,涂上胶粘剂复盖胶片胶布修补
空心板梁充气芯模的使用方法及注意事项:
1,入模将空心板梁充气芯模牵引到钢筋笼内、并使纵向接缝朝上。
2,空心板梁充气芯模(1)打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门。(2)异型芯模应交替充气直到达到规定压力。使用压力。
3,固定(1)因振捣混凝土时,芯模会向上浮,所以必须将上、下、左、右都加以固定,另外加上压块克服上浮力。空心板梁充气芯模(2)一般ф250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。
4,浇筑混凝土(1)浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。(2)使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣,可防止芯模左右移动。(3)振捣棒端头不可接触芯模,以免穿破发生漏气。五,拆模等混凝土初凝后,即将芯模抽出脱模。(打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定)
成安县八角形天然橡胶充气芯膜型号施工工艺
应用橡胶充气芯模预制预应力空心板、混凝土板梁,施工方便、操作简单、省工、省料、使用寿命长,适合温度-10℃一+50℃,施工工艺简便、安全、卫生。
施工方法
1、将芯模安放到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上,充气到规定压力,关闭阀门。避勉振捣混凝土时上浮,必须按施工工艺将上、下、左、右都加以固定,用模板对拉螺丝加压克服上浮。
2、浇注混凝土使用高频插入式振捣器,从两侧同时振捣,防止芯模左右移位,振捣器端头不可接触芯模,以免穿破漏气。
3、待混凝土初凝后即可将芯模抽出,脱模(打开放气阀门)。
储存方法
(1)对使用完毕的芯模应立即用水冲洗干净,对少量混凝土应小心清除,同一般的橡胶产品相同,芯模的贮存应放置在通风干燥的库房内,避免阳光直接照射以及潮湿的环境而加速橡胶的老化,影响下次使用。
(2)不能接触脱模剂或其他有机溶剂。
(3)现场入模、脱模要特别注意不要让钉子、铁皮、钢筋头等尖锐、硬物扎破芯模,同时在定位箍筋的焊接过程中,对芯模应加强保护。
(4)芯模如果有漏气、封口胶皮脱落时,应及时修补,否则会影响使用以及影响预制构件的质量。修补主法是在修补处用砂轮或木锉打毛,涂刷胶水后覆盖胶片修补。纤维撕裂处可以用胶布覆盖修补。成安县八角形天然橡胶充气芯膜型号