止水带标志 包装 运输 贮存:
1、橡胶必须用塑料袋密封包装,为防止塑料袋损坏,再用编制品或纸算包装。
2、每一包装应有合格证,并注明产品名称、产品记、商标、制造厂名,厂址,生产日期,产品编号等。
3、橡胶在运输与贮存时,必须注意勿使包装损坏,放置于通风、干燥处,并须避免阳光直射,禁止与水,酸,碱,油类及等,且远离热源,应保存于室内,并不得重压。
4、在遵守规定3的条件下,自生产日期起一年内产品性能应符合的规定。逾期的产品经检验符合的规格,仍可继续使用。
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橡胶止水带检验规则检验分类
检验批橡胶止水带每批为5000米,不足5000米的按5000米检验。每批逐一进行规格尺寸检验和外观检验,并在上述检验合格的样品中随机抽取足够的试样,进行物理力学性能检验。
橡胶止水带的检验项目应逐批对止水带的尺寸公差、外观、硬度、拉伸强度、扯断伸长率、强度、压缩变形、热空气老化、金属粘接强度等项目进行出厂检验。型式检验本技术条件所列的全部技术指标项目为型式检验项目,通常在下列情况之一时应进行型式检验。
a)新产品的试制定型鉴定;
b)产品的结构、设计、工艺、材料、生产设备、等方面有重大改变;
c)转产、转厂、停产后复产;
d)合同规定或用户提出要求;
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;
f)检验机构提出进行该项试验的要求。在正常情况下,臭氧老化应为每年至少一次检验,其余各项为每半年进行一次检验。
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橡胶止水带采用现场热解硫化法接头的具体步骤:
1、X先好橡胶止水带接头所需要的热硫化复合式焊接机具;
2、提前30分钟接通电源进行热熔焊机预热,预热温度应达到130~150℃;
3、将止水带接头切割整齐,利用打磨机对端头进行打磨,宽度不小于5cm;
4、分别切割10cm宽生橡胶帮接条和1cm宽生橡胶连接条;
5、拔掉电源,关闭预热焊机,将止水带接头平铺在焊机底板上;
6、将1cm宽生橡胶连接条放入接缝中间。然后将10cm宽的生橡胶帮接条平铺在止水带的打磨面上,保证接缝两侧宽度均等;
7、合上热熔机,拧紧螺栓。接通电源5分钟后,再次拧紧螺栓加压(以两个人拧不动即可),继续加热5分钟,关闭电源焊接结束;
8、热熔焊机冷却20分钟后,取出止水带,进行焊接的外观检查,合格后方可进行安装作业。
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止水带安装:
在施工中,在混凝土浇注式中把橡胶止水带部分或全部浇埋在混凝土中,如果混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,由于橡胶的强度比拉伸强低3-5倍,因此一旦被刺破或时,不需很大外外力裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣中,应注意定位和浇捣压力,以免止水带被刺破,所以在止水带定位和混凝土浇捣中,应注意定位和浇捣压力,以免被刺破,影响止水带的防水效果,具体注意事项如下:
A、橡胶止水带不能长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学。产品应存放场所好保持-10℃-+30℃,相对湿度在40%-80%。
B、在产品的运输和施工中,防止机械,钢筋损伤。成品存放和运输中应取直平放,勿加重压。
C、在施工中,产品安装必须固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。
D、通常我们固定止水带的有:利用附加钢筋固定;X卡具固定;铅丝和模板固定等,如需穿孔时,只能选在止水带的边缘安装区,不得损伤其它部分。
E、用户定货时应根据工程结构,设计图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸说明,尽量在工厂中将止水带连接成整体,如需在现场连接时,可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的,如用户连接有困难,我公司可派技术人员现场指导.
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