天津北洋励兴科技有限公司
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天津北洋励兴科技有限公司连续精馏装置精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业上应用X广的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。精馏操作按不同方法进行分类。根据操作方式，可分为连续精馏和间歇精馏；根据混合物的组分数，可分为二元精馏和多元精馏；根据是否在混合物中加入影响汽液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏（包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏）。若精馏过程伴有化学反应，则称为反应精馏。
简介：塔釜250-5000ml， 塔径Φ20-50mm，塔高500-1500mm，填料为Φ3×3不锈钢θ环填料，换热器为蛇形管冷凝器，回流比控制器为双延时继电器控制电磁圈，控制范围为1:99-99:1。系统为PID智能控温仪表控温，精度为±0.1℃，塔釜电热套或电炉盘加热，控温范围为室温-250℃，塔节镀透明电加热膜，控温范围为室温-180℃。含有抽真空系统，可常，减压操作。含DCS控制系统，自动存储，处理试验数据，简单方便。
该装置为精馏小试实验装置，具备X温报警功能，升温速率可调。适用于常压或减压下进行石油馏分、醇、醚，以及中药挥发油等的精馏，具有分离效率高、操作简单等X点。
精馏塔塔体全部由玻璃制成，塔外壁采用新保温技术制成透明导电膜或电加热丝，精馏时通电加热保温以抵消热损失。在塔的外部还罩有玻璃套管，既能绝热又能观察到塔内气液流动情况。另外还配有带磁力搅拌油浴锅、玻璃塔釜、精密精馏塔头及其温度回流比自动控制柜构成整体装置。
塔体固定在不锈钢框架上，四周安装玻璃视窗，一面安装通风扇，外形美观，安全可靠。总体装置结构紧凑，控制仪表采用X的智能化形式，控制精度高，使用效果好，
三、技术指标
1、玻璃塔体：
（1）Ф24×1300mm透明电加热保温控温精馏柱，柱中间位置有测温铂电阻。
（2）填料:Ф3不锈钢填料，Ф4玻璃弹簧
（3）保温套管直径 : 60～80mm；
保温加热功率:300w；套管上端有加热线、测温线接口。
（4）釜容积:2000ml,
2、回流控制器：0～99秒可调。（电磁铁 30V）
3、精密精馏头：用蛇形冷凝管冷却，回流比用带磁铁三角漏斗的摇摆的时间来决定。该精馏头与回流比控制器、电磁铁线圈配合，通过控制电磁铁的开启和关闭时间来控制回流的多少，能X减轻劳动强度，直观、易操控，易维护，运行可靠。
