耐磨弯头是采用自蔓延高温合成--离心法制造的，陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层因为工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立同一，成一个平衡的整体。只有温度升高到400℃以上，因为二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和使陶瓷钢管中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把耐磨弯头放入泠水内，反复浸泡多次，复合层不裂痕或崩裂，表现出普通陶瓷无可相比的抗热冲击机能。
耐磨弯头是采用特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于快速更换和施工。耐磨弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其X异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面X势。
耐磨弯头采用X质的钢管材料，然后进行下料，截料，然后进行冲压制造，出来弯头之后就是要进行陶瓷的贴制。
产品特性：
（1）该产品不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。
（2）该产品由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
公司承接燃煤火力发电厂气力除灰系统、水力除灰系统设备，运煤、输煤渣系统的工程设计，设备制造、安装、调试、人员培训等一条龙服务。产品主要依据X标准GB及各种行业标准及ISO国际标准；也可根据用户要求定制加工各种非标准管件及设备。我们始终如一地追求高品质、高可靠性，以顾客需求为导向。本公司一直追求技术创新，拥有多项实用型X，不断充分挖掘内部潜力，提升服务水平，期待更好地为电力、矿山、冶金、煤炭、石油工业和其他行业作出贡献。
火电厂气力输灰管道及弯头经常磨穿，导致粉煤灰到处都是，对环境造成极大的污染还对公司形象产生破坏。十分头疼，导致每天都在粉煤灰管道弯头上爬着这个问题，刚更换新管道和弯头没有到半个月有磨损掉了，索性就不去更换新的管道和弯头了，无奈，只能天天两头的对弯头和管道磨损地方用钢板补上，刚补上还没有1天其他地方有磨穿了，导致管道弯头到处是补疤。
