IH型化工泵是单X单吸悬臂式离心泵，是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，供输送不含
固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858，具有性
能范围广、效率高、“三化”水平高和维修方便等特点，其效率比F型泵平均提高5％，是推广的节能产品。I
H型单X单吸化工离心泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用冷却措施可输送更高温度的介质。
化工泵机械密封保养：
1、机械密封通常适用在清洗的，无悬浮颗粒的介质中运用，对新装置的管路体系和储液灌，应细心冲刷洁
净，谨防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中，运用机械密封应常常冲刷。泊车后从起动前，要将机械密封上的结晶清洗洁净。
3、拆开机械密封应细心，不许用手锤，铁器等敲击，避免损坏动、静环密封面。
4、假如有尘垢拆不下来时，应设法清除尘垢，冲刷洁净后再进行拆开，避免损坏密封元件。
产品安装：
一、泵的安装是否合理，对泵的正常运行和使用寿命是很重要的，安装前仔细校正，泵的外形及安装尺寸。
二、保证泵在工作时不X过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度根据泵的汽蚀余量特性，管路阻力损失特性及
高温水的吸入液面压力来确定。
1、泵的安装位置高于液面时，应在吸入管路端部装上底阀，并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门，以供
起动前灌泵之用。
2、泵倒灌使用情况下，应在吸入管路上装上阀门和过滤器，以免杂物进入泵内。
化工泵的应用非常广泛，设备漏油一般分为渗油、滴油、流油三种：渗油，对于固定连接的部位，每
半小时滴一滴油者为渗油。治理漏油的方法，不仅做好密封工作对防止和减少漏油起到积极作用，也要及
时防护：1、仔细寻找漏油部位和原因；2、及时更换失效的密封件和其他润滑元件；3、在油管接头处缠
密封带，更改不合理的结构和装置；4、增加或者扩大回油孔，使回油畅通，不致外溢；在结合面加X
纸垫或涂密封胶。
