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抗氧剂乳化泵，抗氧剂高速乳化机，高转速乳化泵，卧式乳化泵，立式乳化泵，德国进口乳化泵，SGN乳化泵
SGN抗氧剂高速乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。
抗氧剂乳化泵,使剪切泵又称均质泵、乳化泵、混合泵、中和泵。他是一种集分散、均质、粉碎、乳化、混合、溶解、悬浮、输送为一体的多功能设备,可以达到纳米X别.
抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”理想抗氧剂应具备以下条件：①应具有高的抗氧化能力：②与树脂的相容性好，不析出；③加工性能良好．在高聚物的加工温度下不挥发、不分解；④耐抽出性好，不溶于水和油中；⑤本身颜色X好为无色或浅色．以不污染制品；⑥无毒或低毒；⑦价格低廉。
从设备角度来分析，影响乳化效果因素有以下几点：
1.乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.乳化头的剪切速率，（越大效果越好）
3.乳化的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、X细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）
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线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率(s-1) =v 速率(m/s)
g定-转子 间距(m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
SGN定-转子的间距范围为0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X转速RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，X高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得X细微悬浮液是zui重要的
GR2000系列分体式管线式多X乳化泵具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
设备等X：化工X、卫生IX、卫生IIX、无菌X
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择：380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件：PTC热保护、降噪型
乳化机材质：SUS304、SUS316L、SUS316Ti
乳化机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
乳化机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
抗氧剂高速乳化机?的选型要点：
1.X先要明确使用设备所需达到效果和目的。
2.另外要详细掌握了解物料的性质。
3.根据物料再对于乳化机的搅拌器选型。
4.再次要确定乳化机的操作参数及结构的设计。
5.再考虑乳化机设备成本的同时要考虑安装成本
