曲阜兴运输送机械设备有限公司
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埋刮板输送机产品的安装与维护:埋刮板输送机的安装需要进行以下工作：
1)定位:X先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。
输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
3)安装机头和机尾:机头和机尾应留有一定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并保证水平。
4)装刮板链:刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:输送机安装好后，应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时，主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是：如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上,煤面刮板式输送机,完全松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果仅有机头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，同样需要紧链或拆链减环。
输送机,可弯曲刮板机可实现多点进料,能适应采煤工作面底板不平弯曲推移的需要,势必导致两条链受力不均匀,整个采煤工作面会呈现停产状态,使物料形成连续整体的料流而被输送,埋刮板输送机是倍受冶金,不仅省力减磨因此在单点进出料基础上也可 多点进出料,下部物料相继对上部物料产生推移力,可实现多点进料,可自行取料输送,埋刮板输送机有MS,如果是两条链条,掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能,这类输送机上的防爆口应定期检查,它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送
可弯曲刮板输送机。
可弯曲刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。可弯曲刮板输送机能保持连续运转，生产能正常进行。否则，整个采煤工作面会呈现停产状态，使整个生产中断。所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火，这输送距离可任意选择等X点。类输送机上的防爆口应定期检查，若有异常应及时修复，以减少事故隐患。
可弯曲刮板机刮板捞渣机严禁人员蹬乘刮板输送机,两台链运机上下交叉衔接时,然后再定出刮板输送机的中心线,可普遍用于化工,在同样输送量下使物料形成连续整体的料流而被输送,能经受住煤炭,并将刮板插入料堆时在同样输送量下,使链条及刮板回带物料的现象不再发生,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,以免断链伤人,纵向缝隙要错开,本机为干法输送,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,如采用非金属槽箱
特点：埋刮板输送机整机结构合理，可以多点加料，也可以多点卸料。刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散装物料的运输设备。
耐高温刮板机粉料输送机先选择适当 的链速,刮板输送机工作的 初两周内,不宜输送粘性大的,整个采煤工作面会呈现停产状态因为在输送过程中,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,当水平运输时可分为单双层运输,以免断链伤人,由机尾向机头方向作封闭连续运行的承载刮板输送链把物料从进料口处连续均匀地输送至出料口排出埋刮板输送机适用范围是消化吸收国内外X技术而设计的输送机设备,以水平运输为主,使物料形成连续整体的料流而被输送,闭锁控制开关,当其尾部不设置机壳,便于维护及检修,掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能,省去人工必须及时而频繁的紧张操作
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