阳原夹板式耐腐耐磨砂浆泵砂浆输送泵瓯海UHB耐腐耐磨砂浆泵托架式
单X、单吸、托架式、卧式离心泵，该泵过流部件采用X高分子量聚乙（UHMWPE）制作，其耐腐蚀性能X良，耐磨性能X异（居各种塑料之X）耐冲击性能强，安装维修方便，使用寿命长等特点，是一种能适应各种不同工况，各种酸、碱类的清液、料浆均能输送的多种功能泵，特别在有色，稀贵金属冶炼行业和酸行业使用，其性能十分突出。
夹板式耐腐耐磨砂浆泵广泛应用于化工流程输送含30%一下固体颗粒，粘度地域200CP的磨、腐蚀交互作用的介质。LJYA 系列料浆泵特别适用于磷肥工业中输送磷酸、磷铵料浆等介质。阳原夹板式耐腐耐磨砂浆泵砂浆输送泵输送介质一般低于110°C。如需输送更高温度的介质，应考虑用冷却水冷却轴承。
液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。 气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。 为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵。为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。
化工塑料泵厂家叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。化工泵密封形式有静密封与动密封之分。对于静密封，通常只采用密封圈和密封垫两种密封形式，而在密封圈中又以O型圈的应用性X广泛；对于动密封，很少采用填料密封，其主要是以机械密封为主，而机械密封之中又分单端面和双端面、平衡型和非平衡型。其中平衡型较适应于高压介质的密封，其通常指压力大于1.0MPA。而双端面机封主要则是用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPA。泵壳上的液体排出口与排出管连接。 离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出.这个就是所谓的离心。
液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。 气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。 为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵。为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。
氟塑料耐腐蚀砂浆泵叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向，使能量损耗X小，动压能转换为静压能的效率高。
采用渐开线涡壳，其显著特点是效率、耐腐性，抗蠕均有所提高。
砂浆泵后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经较高，有一部分会渗到叶轮后盖板后侧，而叶轮前侧液体入口处为低压，因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损，严重时还会产生振动。滨江夹板式耐腐耐磨砂浆泵耐磨性能好平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区，减轻叶轮前后的压力差。但由此也会此起泵效率的降低。
轴封装置保证离心清水泵正常、高效运转。离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动，其间的环隙如果不加以密封或密封不好，则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区，使泵的流量、效率下降。严重时流量为零——气缚。通常，可以采用机械密封或填料密封来实现轴与壳之间的密封。
UHB型耐腐耐磨砂浆泵属单X单吸悬臂式离心泵，过流部件采用X高分子聚乙烯（UHMWPE）。 该材质是目前国际上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其X突出的X点是在所有的塑料中它具有X异的耐磨性、耐冲击性（尤其是耐低温冲击）抗蠕变性（耐环境应力开裂）和极好的耐腐蚀性。阳原夹板式耐腐耐磨砂浆泵砂浆输送泵大量实践表明：在输送强磨蚀浆体时，必须注意泵与其水力系统的正确匹配和获得泵过流部件长寿命的材质选择。如果选型不当，在给定工况下，偏离效率点流量运行时，将导致泵内涡流产生，从而造成磨损，使寿命变短。这种情况在偏离效率点流量的50%时为明显。因此，在选型时，根据系统的要求，不应过大地选取浆体流量点；注意浆体中固性对性能的影响；适当选取修正系数；准确地计算系统阻力和搞清浆体流变特性对泵性能的影响。这样才会做到合理选型，减少回流，使泵能高效运行，降低能耗，减轻磨损。
