混流泵有全落井、半落井和落地式三种安装形式,其中半落井安装有时可减少落地安装吸程高和因进水管路长而增加的损失。
1、安装原则:
(1)水泵的安装高度:上水位不应高于轴承下端,低下水位取决于泵的允许吸上真空度(应减去管路损失)。
(2)水泵应尽可能靠近水源,以缩短进水管路,减少管路损失。
(3)管路应尽量直和短。一般在进水口用一只90°或33°弯管,水泵底脚基础斜浇,可省去出水弯管。
2、注意事项:
(1)用皮带传动时,水泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外要设安全罩。
(2)泵盖一般不宜直接连弯管,应先接直管后再接弯管,以保证进口处流速分布均匀。
(3)管路各连接法兰间,应加橡胶垫或石棉线,以防漏气、漏水。
(4)进水管伸人进水池的位置应合适,进水管口距河底一般为1D-3D,进水管口距X低枯水面一般为1D-3D,进水管距进水池壁一般为(1-1. 5)D(D为进水管口径),小泵取大值,大泵取小值。
(5)出水口应淹没在出水池的水里,并尽量靠近水面,以减少扬程损失。
(6)进水口前应设有网罩,以防水草杂物进入泵内打碎叶轮或堵塞流道。
(7)泵装在船上使用并采用润滑油(稀油)润滑时,应考虐到泵在抽上水时引起的船头压低或船身倾侧,必须保证泵轴在运行中保持水平位置,以免轴承因缺油而损坏。
使用和保养
1、试车:
泵在安装完成后,需进行试运转,以检查泵的转向和消除安装中存在的问题。
2、开车顺序:
(1)关闭出口闸阀或止阀。
(2)加引水:将水从泵体上面的螺孔加入,或打开逆止阀,使出水池中的水倒灌加水,或接用真空泵抽气引水(当真空泵抽出泵内空气,抽出水后,即可开动水泵和停止真空泵)。
(3)当动力机达到正常转速后,开大闸阀,然后调节填料的松紧。如泵的运转和轴承温度正常,振动轻微,则可继续运行(使用逆止阀,在出水后应将阀盖吊起,以减少阻力)。
3、使用与保养;
(1)轴承采用稀油润滑时,应经常检查和控制轴承体的油位在油X二根标线问;轴承采用润滑脂润滑时,应定时补充油量。对泵拆去前盖和后盖来补充。
(2)经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃,温度不得X过80℃。
(3)注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦,可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3 -0.7毫米。
(4)填料的调整必须适当,液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧,轴会发热和功率增加;填料太松,液体泄漏过多,效率降低。
(5)如电机与泵宜联,两轴的轴心线应在一直线上。
(6)检查进水管路有无漏气现象。
卧式单X单吸蜗壳式混流泵,口径有100、150、200、250、300、350、400、500、600、650、700、800,流量为60~9000米3/小时,扬程为3~20米。混流泵产品都为前后开示结构,检修时不须拆卸管路。
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