FU链式输送机工作原理是什么
FU链式输送机,X越性源于它的工作原理,由于物料具有内摩擦力和侧压力等特性,输送链的运动使机槽内的物料之内部压力和颗粒间的内摩擦力增加,当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料随着输送链一起象水一样地向前流动,料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时,可形成稳定的物料流。X的输送原理,精良的设计和制造工艺为本系列产品的X良性能提供了可靠保证
链板规格:直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。
提供各种型号的皮带输送机配件定制板链输送机厂家以免发生造成不必要的经济损失和安全事故,还带来了方便,输送速度准确稳定,防止绳索勒坏带边,相对湿度应保持在50%-80%链板输送机在饮料行业不仅给人们节约了时间,使输送线上不滞留瓶子,倾斜和转弯输送,乳业及烟草等的自动输送,易拉罐等物料,转弯链板宽度有82.5,用金属板作承载体引X物料随着水平或者倾斜方向输送以保证马达处在运行状态,可以在一条输送线上完成水平,速度调节可选择变频调速或选用无X变速减速电机,规格品种繁多,链板等等构成,能满足各行各业不同的需求,在输送机运转过程中,链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中
链板输送机
1、适应性强,本机适用于不带粘性的散状物料用粒状、块状物料的输送,尤其适用于块状较大,且有锋利棱角、灼热的(如水泥熟料等)物料的输送,而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程;
2、整机装置紧凑,安装、调试、维修方便;
3、链析、结构合理、刚性好,耐冲击性强;
4、以滚动摩擦代替滑动摩擦,运行阻力低;
5、适用0°-15°倾角;
6、输送距离≤30m时,可采用环链用板链作牵引件,输送距离>30m时,为防止滑动,需采用板链作牵引件,在输送距离30m~50m范围内,如采用环链结构,可采用头尾双驱动,尾部驱动轮使用光轮。
组成部件:
(1)、牵引件(链片式)、片式链条耐冲击,运行平稳,工作可靠。
(2)、底板是链板输送机的承载构建,采用螺栓或焊接与牵引件构件联接在一起。
(3)、机架
链板输送机的机架有头轮装置机架、尾轮装置机架、中间支架、凹孤段支架和凸孤段支架。
(4)、张紧装置
螺旋张紧装置是板式给料机常用的张紧型式。
(5)、驱动装置
由于链板输送机的速度低,一般采用综合式的传动机构即除减速机外,还配置如齿轮等减速设备构成的开式传动机构。
链板输送机的特点是什么?
1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包;
2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求;
3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。
4、输送能力大,可承载较大的载荷,如用于电动车、摩托车、发电机等行业;
5、输送速度准确稳定,能保证的同步输送;
6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中,设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求;
7、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送;
8、设备结构简单,维护方便。
因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机,气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产,量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑 偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品X输送带,耐高温输送带。阻燃输送带,pvc 输送带防滑输送带,耐酸、耐碱输送带,聚酯输送带 ,尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片,板式链条【斗式提升机,管式输送机,各种刮板输送机】生产线的量产化,斗提冲压畚斗,各类塑料畚斗,管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家X,直接与用户见面,简化缩短了流通过程.
为此公司郑重承诺:
所有本公司输送类机械、易埙件非人为原因,一年内免费以旧换新;一侓纳入三包范围。