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1、控制原因压缩机启动不畅，开机几秒钟后自动停机: 如果机组加卸载压力设定值正常，可以考虑空压机出口至储气罐之间有无发生管路堵塞现象。如果管路有堵塞但未完全隔断时，压缩空气流通会严重受阻，堵塞点与空压机之间的气体压力在空压机加载期间很难快速卸去，很短时间便达到卸载压力值而卸载。而由于堵塞点与空压机出口间气量有限，加之损失（如过滤器排水带气、冷再生）及少部分流通至储气罐，使压力很快又降到加载压力值，空压机又重新加载，如此反复。力矩电动机具有低转速和大力矩的特点。一般在纺织工业中经常使用交流力矩电动机，其工作原理和结构和单相异步电动机的相同。· 油分离芯破裂； · 压力表是否故障（继电器控制机组）。 · 冷却风扇损坏； 温度如果大于此范围，说明机油流量不足，油路有堵塞，或温控阀未完全开启，请检查 1、进气阀没有打开：当空压机开机后X先会建立内压，当压力达到5Bar时（绝大多数空压机是这样，特殊除外），通过电磁阀控制气缸打开进气阀，空压机空气加载状态，空压机不进气可能有三个原因，电磁阀（电路、阀体、管路）、气缸（阀片或膜片、密封、管路）、进气阀（阀片或膜片、密封、管路）出现故障。 此种原因可通过机组加卸载时的压力显示直接看出，如确有改变可通过在线校准解决或拆除压力传感器详细检测并重新回装传感器即可解决。当然，压力传感器测量管路由于堵塞致使测量出现误差的现象也比较常见，我们通常的做法是利用压缩空气吹扫取样管路即可。空压机长时间运行中，经常会出现一些问题及故障，若不能及时解决这些问题或故障，就很容易造成空压机效率，设备损坏。尤其是空压机加卸载，不仅使机组电磁阀、空压机入口门和卸荷阀等设备的寿命变短，更严重威胁着整个机组的运行。小编就将产生空压机加卸载原因和处理归纳如下，供大家参考：X六：小压力止回阀故障，这种情况很好判断，当小压力止回阀故障（打不开）时，机内压力较高，但是没有压力输出。
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④容调。空压机加载中为空压机的空重负荷次擞，安装有反比例阀，当机组压力达到压力开关上限前反比例阀提前．向伺服汽缸的供气量，进气阀伺服气缸阀杆推力，在弹簧力的作用下阀杆回缩，当弹簧力与气缸的气体推力平衡时阀杆处于半开状态，进气量实现空压机的容量调节。5、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应予更换。3、空压机运行后没有立即供油，金属干产生啸叫；螺杆式空气压缩机的工作分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个。当螺杆在壳转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口，同时也机油，由于齿沟啮合面转动将的油气密封并向排气口输送；在输送中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体机体。无刷直流电动机的机械特性和调节特性的线性度好，调速范围广，寿命长，方便噪声小，不存在因电刷而引起的一系列问题，所以这种电动机在控制中有很大的应用。2、步进电动机2) 进气蝶阀关闭程度是否正常，应检查，需重新或更换；2) 检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。5) 检查油气分离器滤芯是否失效，必要时应更换油分离器滤芯。6) 检查温控阀是否损坏；检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏，必要时进行修理或更换；2) 加载电磁阀是否漏气，如漏，应排除故障，必要时更换电磁阀；3) 耗气量X过排气量，检查管路有无泄漏，如有，则需排除泄漏点或用气量；
· 皮带或者对轮的安装不正确。 · 风扇电机故障； · 输入电压太低； · 检查主电机或者主机是否有卡死的现象，以及电机是否反转； · 机组压力X过额定压力； · 进气阀故障，需要清洗或更换； · 小压力阀卡死，需清洗、重新或者更换新件； · 温度X过所规定的范围（38℃ 或 46℃）； 1 、故障现象：机组排气温度高（X过 100℃） 3、小压力止回阀故障：小压力止回阀容易判断是否出现故障，当机内压力很高，但没有压力输出时，可以判断小压力止回阀出现故障。小压力止回阀出现故障好的就是更换。 原因处理比较复杂，可以通过空压机出口压力与冷出口压力的差值来判断，如果确有差值存在或差值过大（一般过滤器≤0.6bar，冷≥0.2bar），则可以判断为管路或设备堵塞。由于这段管路设备较多，经过长期检修及观察发现，常易堵塞的设备有：1）除油、除水过滤器；2）冷内部吸附式干燥塔A、B入口切换阀；3）冷内预冷器和蒸发器温度调节不好；4）除尘过滤器出口单向阀安装错误或阀杆与阀体脱落。1、先检测空压机产气存入储气罐的时间，时长X长，产气不足。螺杆空压机开机后显示负载但不进气是什么原因
