杭州变电所直流屏防雷装置FLD102维修,位置环和速度环必须同时被调整以取得平衡的响应,如果仅增加位置环增益,速度参考值将波动,其结果是产生震荡,因此,位置环和速度环的参数是相互影响、相互制约的,后来我申请了维修服务,SFAE的工程师去现场维修,更换了一块主控板问题解决了,失速保护X时过压失速保护动作,直流母线电压X过过压保护设定值时,输出频率保持不变,当直流母线电压低于设定值时,输出频率继续下降,这样就延长了减速时间,功能PMC中的眼踪功能(TRACE)是一个可检查信号变化的履历,记录信号连续变化的状态,特别对一些偶发性的、特殊故障的查找、定位起着重要的作用,用功能键|SYSTEM|切换屏幕,按|PMC|软键→|PMCDGN|→{TRACE|即可进入信号跟踪屏幕,常州变频器维修,数控系统维修X选诺捷自动化,你的选择,没有错。公司网站:www.cnc0519.com
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常州诺捷自动化科技有限公司是一家X从事工业自动化产品维修、销售、综合服务类公司,数年维修各类工控产品(变频器,伺服驱动器,直流调速器,触摸屏,PLC,软启动器,数控系统,电源模块),整体修复率高达95%以上,检查底板开关电源,脉宽调制集成块N4,测量X4脚与X8脚振荡电阻由正常时的7.5kΩ变为420kΩ,X6脚输出电阻R133由正常时的100Ω变为300Ω,电压检测部分N1(TL084)X14脚输出外接电阻R203由正常时的47Ω变为544kΩ,触发板输出电阻IGBTX11脚接电阻R226由正常时的9Ω(两支18Ω电阻并联)变为144Ω,X4脚R214由正常时的18.5Ω变为21Ω,X3脚接电阻R126由正常时的9Ω变为18.3Ω,X1脚接电阻R116由正常时的9Ω变为12.6Ω,将上面的电阻重新更换后,运行正常,将驱动器拆下清理、重新安装,确认安装、连接后,该故障不再出现,检查底板开关电源,开关管V34(K2255)和漏极电阻R400(10Ω)烧坏,其他正常,更换后,插好CUVC板,变频器上电,显示“008”开机封锁,重新初始化,输入参数后,运行正常, (11)故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏” 检查处理(参见图1、图7):检查底板,上电,听到开关电源“咝咝”声音很大,测量各输出点电压,集成块N2的20脚输出电压稍微偏低为14.95V,正常值为15.30V,其他各点输出电压正常。
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X一步:X先询问用户损坏部件的故障现象及现场情况。
X二步:根据用户的故障描述,分析造成此类故障的原因,如是现场问题,电话帮客户解决疑问。
X三步:打开被维修的部件,进行全面的清洁,确认被损坏的器件,分析维修恢复的可行性。
X四步:根据被损坏器件的工作位置,阅读及分析电路工作原理,从中找出损坏器件的原因,以免下次类似故障出现。
X五步:与客户联系洽谈维修所需更换配件,征求用户维修意见,客户确认报价后进行维修。
X六步:维修内容包括排除已知的故障,对老化、损坏的元件进行更换,对整机内外进行彻底的清洗和保养等。
X七步:修复后对部件进行模拟负载测试,完成后发回客户,由客户进行现场测试。
强大的维修工控技术团队,强大的检测设备,强大的维修速度质量,是让客户选择我们的X质条件。
杭州变电所直流屏防雷装置FLD102维修,于是,使用|TRACE|信号跟踪功能,在自动加工过程中,监视X1007.4的变化情况,当NC再次在M06执行时停止,在|TRACE|屏幕上,跟踪到X1007.4在CNC无故停止时的一个采样周期从原来的状态"1"跳转为"0",再回"1",从而确认该压力开关有问题,FANUC PM0系统无法起动的故障维修,故障现象:某配套FANUC PM0的数控机床,开机后系统无法起动,控制器正面的绿色指示灯“EN’不亮,分析及处理过程:检查系统DC24V电源输入状况,检查结果为DC23.6V(在DC24V±10%范围内),属正常,常用的确定故障办法就是在拆除变频器输出线的情况下运行变频器,并测量输出电压,确定是电机有问题,还是变频器故障,假如是变频器故障还得判断是IGBT模块损坏引起的故障还是检测电路误检引起的故障,IGBT模块损坏,这是引起SC故障的原因之一,一般情况下需更换脉冲变压器, (2)故障现象:上电自检完后,变频器操作控制面板PMU显示屏显示“FOO8”,复位后显示“OO9”,但不能启动。
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在接收故障机后先检查故障原因,列出故障部件明细及价目表传真至客户处,经客户同意后再行修理,
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杭州变电所直流屏防雷装置FLD102维修通过研究,可以用PCMCIA卡将控制梯形图导出(具体导出过程,请参看FANUC操作说明书),并通过如下方法计算得知:1、先确定密码的长度,根据如下规则:由于密码长度不可能为0,根据如下规则确定密码位数,找到它们后从X后一位开始比较一致的位并确定不一致的位数,不一致的位数即为该加密PMC程序的显示许可密码长度,先拔掉M18电缆插头,故障仍在,后拔掉公用的24EDC电源插头后,电阻值恢复正常,顺线查出插头上有短路现象,排除后,机床恢复正常,IGBT模块的损坏也容易导致驱动光耦的损坏,安川变频器在驱动电路的设计上,上桥使用的驱动光耦为PC923,这是X于驱动IGBT模块的带有放大电路的光耦,下桥驱动电路采用的光耦为PC929,这是内部带有放大电路及检测电路的光耦,其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真,或驱动电压波动太大而导致IGBT,损坏,从而导致SC故障报警,检测电路霍尔传感器损坏也会引起过流报警,经检查逆变模块损坏,其原因主要是由于停电后变频器还在运行指令的控制下,而此时由于电机所带负载的消耗及变频器自身的消耗导致中间直流电压急剧下降,容易引起PWM调制波信号发生变化,导致功率模块的损坏,一般在这种情况下,驱动电路是不容易损坏的,更换逆变模块,变频器就能恢复正常运行,FANUC 0TD的数控车床液压卡盘失效的故障维修,故障现象:某配套FANUC 0TD的数控车床,在开机后发现液压站发出异响,液压卡盘无法正常装夹,分析及处理过程:经现场观察,发现机床开机起动液压泵后,即产生异响,而液压站输出部分无液压油输出,因此,可断定产生异响的原因出在液压站上,而产生该故障的原因大多为以下几点:1)液压站油箱内液压油太少,导致液压泵因缺油而产生空转,2)液压站油箱内液压油由于长久未换,污物进入油中,导致液压油粘度太高而产生异响,3)由于液压站输出油管某处堵塞,产生液压冲击,发出声响,4)液压泵与液压电动机联接处产生松动,而发出声响,5)液压泵损坏,6)液压电动机轴承损坏,检查后,发现在液压泵起动后,液压泵出口处压力为“0”;油箱内油位处于正常位置,液压油还是比较干净的,因此可以排除以上X1、2、3点,进一步拆下液压泵检查,发现液压泵为叶片泵,叶片泵正常,液压电动机转动正常,因此,可排除以上X5、6两点,而该泵与液压电动机联接的联轴器为尼龙齿式联轴器,由于该机床使用时间较长,液压站的输出压力调得太高,导致联轴器的啮合齿损坏,从而当液压电动机旋转时,联轴器不能很好地传递转矩,从而产生异响,更换该联轴器后,机床恢复正常。