闸门分类方法较多,主要有:
①按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门,能在动水中启闭。检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水,一般在静水中启闭。事故闸门多设于
深孔工作闸门前,用于建筑物或设备出现事故时,能在动水中关闭而在静水中开启;兼作检修闸门时,也称事故检修闸门;需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门,称为快速闸门。
②按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。
③按门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。
④按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁闸门、不锈钢闸门、铸铁镶铜闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。另外,有些闸门,如翻板闸门可借助水力自动启闭,称为水力自动闸门。选择闸门形式需要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素,要求做到泄流时水流条件好、止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等。平面闸门和弧形闸门是常用的门型。在工作闸门中,大型露顶式闸门和高水头潜孔式闸门多用弧形闸门,船闸上多用人字闸门和横拉闸门,检修闸门和事故闸门一般都用平面闸门。制造门叶的材料近代多用钢材,而钢筋混凝土多用做需要借自重关闭施工导流底孔的封堵闸门。此外,在压力管道中使用的将门叶、外壳和启闭机械组成一体的控制设施,通称阀门。
我们将水利闸门进行如下分类:
1、如果按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。
2、如果按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。
3、当我们按闸门门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。
4、按制造闸门门叶的材料分为钢闸门、铸造闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。对于翻板闸门可借助水力自动启闭,称为水力自动闸门。
QPK卷扬启闭机产品简介
QPK卷扬启闭机是用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接,贵阳启闭机通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械,也叫做钢丝绳固定式卷扬机,产品由电动机,联轴节,制动器,齿轮箱和卷筒组成,主要适用于大、中、小型水电站、水库、河流水产养殖业等水利水电工程的闸门启闭装置,即当水轮发电机组负荷调速系统失灵,在出现飞逸之前,或压力管道出现破裂等事故时,通过自控或手动,确保闸门在2分钟内快速关闭,以达保护机组和厂房安全生产。卷扬启闭机工作原理是利用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门连接,通过齿轮传动系统使卷扬筒绕和放钢索从而带动升降的机械,产品具有构造简单科学,维护检修方便等特点。主要适用于各种类型大口径闸门,卷扬启闭机分为单吊点卷扬启闭机和双吊点卷扬启闭机两种,双吊点卷扬启闭机是通过连接轴将两个单吊点的启闭机连接在一起进行同步运行,可做成一边驱动或两边驱动,卷扬启闭机一般是一扇水利闸门安装配套一台,安装位置一般是在高出闸门槽顶部的闸墩上。
卷扬启闭机主要特点概述
卷扬启闭机具有结构简单、安装方便等主要特点,产品广泛适用于灌区各X渠道上的涵洞闸门和引水工程闸门作为启闭设备,但目前使用的一些卷扬启闭机不能X的预防顶闸事故的发生,即便在设备上安装了限位开关,也只能起限位作用,在卷扬启闭机运行过程中稍有不慎将会发生顶断设备机梁使钢筋混凝土梁上缘开裂破坏,严重的会发生启闭机台(梁)位移、旋转、倾复,甚至造成操作人员伤亡,设备还会引起电机过载而烧毁,严重影响水利工程的安全运行和威胁操纵人员安全。
卷扬启闭机型号注解
QPK卷扬启闭机主要性能参数
启闭机型号 | 电动机 | 制动器 | 调制器 | 减速器 | 开放式齿轮速比 | 滑轮倍比 | 卷筒直径 | 钢丝绳规格 | ||||||||||||
型号 | 功率(KW) | 转速 | 允许大安全转速rpm | 型号 | 制动力矩kgm | 交流电压V | 吸特电流A | 型号 | 制动距力kgm | 控制转速rpm | 型号 | 速比 | ||||||||
直流 | ||||||||||||||||||||
220V | 110V | |||||||||||||||||||
单吊点 | 单X驱动 | QPK-50KN | Y112M | 2.2 | 935 | 2500 | TJ2-200 | 16 | 380 | 25 | 25 | TL-150 | 8 | 1800 | ZQ-25 | 40.17 | 4.85 | 2 | 0.3 | 6W-12-155-特-光-右交 |
QPK-100KN | Y132M | 4 | 912 | 2500 | TJ2-200 | 16 | 380 | 25 | 25 | TL-150 | 8 | 1800 | ZQ-25 | 40.17 | 4.85 | 2 | 0.3 | 6W-15.5-155-特-光-右交 | ||
QPK-120KN | Y132M | 4 | 912 | 2500 | TJ2-200 | 16 | 380 | 25 | 25 | TL-150 | 8 | 1800 | ZQ-35 | 40.17 | 4.85 | 2 | 0.3 | 6W-17-155-特-光-右交 | ||
QPK-160KN | Y133M | 5.5 | 933 | 2500 | TJ2-200 | 16 | 380 | 25 | 25 | TL-150 | 8 | 1800 | ZQ-35 | 40.17 | 5.11 | 2 | 0.4 | 6W-20-155-特-光-右交 | ||
QPK-250KN | Y134M | 7.5 | 705 | 1900 | YWZ3-250/25 | 22 | 380 | 29 | 29 | TL-200 | 20 | 1500 | ZQ-40 | 48.57 | 5.11 | 2 | 0.5 | 6W-24-155-特-光-右交 | ||
QPK-400KN | Y135M | 11 | 953 | 2500 | YWZ3-250/25 | 22 | 380 | 29 | 29 | TL-200 | 20 | 2100 | ZQ-50 | 48.57 | 4.77 | 4 | 0.6 | 6W-24-155-特-光-右交 | ||
QPK-630KN | Y136M | 15 | 953 | 2500 | YWZB-300/45 | 63 | 380 | 29 | 33 | TL-200 | 20 | 1900 | ZQ-50 | 48.57 | 4.4 | 6 | 0.6 | 6W-24-155-特-光-右交 | ||
QPK-800KN | Y137M | 22 | 710 | 1900 | YWZB-300/45 | 63 | 380 | 33 | 33 | TL-200 | 40 | 1500 | ZQ-65 | 41.34 | 3.9 | 5 | 0.8 | 6W-26-155-特-光-右交 | ||
QPK-1000KN | Y138M | 30 | 712 | 1900 | YWZB-300/90 | 125 | 380 | 33 | 33 | TL-300 | 40 | 1400 | ZQ-65 | 32.42 | 5.06 | 6 | 0.8 | 6W-28-155-特-光-右交 | ||
QPK-1250KN | Y139M | 37 | 964 | 1900 | YWZB-300/90 | 125 | 380 | 33 | 25 | TL-300 | 8 | 1400 | ZQ-65 | 32.42 | 5.375 | 6 | 0.9 | 6W-31-155-特-光-右交 | ||
双吊点 | 集中驱动 | QPK-2×50KN | Y140M | 4 | 912 | 2500 | TJ2-200 | 16 | 380 | 25 | 25 | TL-150 | 8 | 1800 | ZQ-25 | 40.17 | 4.85 | 2 | 0.3 | 6W-12-185-特-光-右交 |
QPK-2×100KN | Y141M | 7.5 | 948 | 2500 | TJ2-200 | 16 | 380 | 25 | 29 | TL-150 | 8 | 1800 | ZQ-35 | 40.17 | 4.85 | 2 | 0.3 | 6W-15.5-155-特-光-右交 | ||
QPK-2×120KN | Y142M | 7.5 | 948 | 2500 | TJ2-200 | 16 | 380 | 25 | 29 | TL-150 | 8 | 1800 | ZQ-25 | 40.17 | 4.85 | 2 | 0.3 | 6W-17-155-特-光-右交 | ||
QPK-2×160KN | Y143M | 11 | 953 | 2500 | YWZ3-250/25 | 22.4 | 380 | 29 | 29 | TL-150 | 20 | 1800 | ZQ-40 | 40.17 | 5.11 | 2 | 0.4 | 6W-20-155-特-光-右交 | ||
QPK-2×250KN | Y144M | 15 | 710 | 1900 | YWZ3-250/25 | 22.4 | 380 | 29 | 29 | TL-200 | 20 | 1500 | ZQ-50 | 48.57 | 5.11 | 2 | 0.5 | 6W-24-155-特-光-右交 | ||
单X驱动 | QPK-2×400KN | Y145M | 22 | 953 | 2500 | YWZB-300/45 | 2×63 | 380 | 29 | 29 | TL-200 | 2×20 | 2100 | ZQ-65 | 32.42 | 4.77 | 4 | 0.6 | 6W-24-155-特-光-右交 | |
QPK-2×630KN | Y146M | 215 | 953 | 2500 | YWZB-300/45 | 2×63 | 380 | 29 | 29 | TL-200 | 2×20 | 1900 | ZQ-50 | 48.57 | 4.4 | 6 | 0.6 | 6W-24-155-特-光-右交 | ||
QPK-2×800KN | Y147M | 222 | 710 | 1900 | YWZB-300/45 | 2×63 | 380 | 33 | 33 | TL-200 | 2×40 | 1500 | ZQ-65 | 32.42 | 3.9 | 6 | 0.8 | 6W-26-155-特-光-右交 | ||
QPK-2×1000KN | Y148M | 230 | 712 | 1900 | YWZB-300/90 | 2×125 | 380 | 33 | 33 | TL-300 | 2×40 | 1400 | ZQ-65 | 32.42 | 5.06 | 6 | 0.8 | 6W-28-155-特-光-右交 | ||
QPK-2×1250KN | Y149M | 237 | 964 | 1900 | YWZB-300/90 | 2×125 | 380 | 33 | 33 | TL-300 | 2×40 | 1400 | ZQ-65 | 32.42 | 5.375 | 6 | 0.9 | 6W-31-155-特-光-右交 |
卷扬式启闭机完成安装后检查事项
1,卷扬式启闭机完成安装后应能做到在主泵突然停机时应能立即自动下放,开机时能自动提升。
2,卷扬式启闭机完成安装后应测试有水状态时启闭机提升和关闭闸门的速度是否满足设计要求。
3,卷扬式启闭机完成安装后应进行快速下放闸门,并且在在启闭机电机侧,测量其振幅不得X过±0.10mm,噪音不得大于85分贝是否达到要求。
4,卷扬式启闭机完成安装后应做到快速下放时,闸门不得冲击底板,钢丝绳不得松弛。
卷扬启闭机小故障排除方法
卷扬启闭机在发现轮齿折断、点蚀、咬合、磨损或塑性变形时,可进行齿廓修形和齿向修形,必要时需要更换新配件,如果钢丝绳一端有锈斑或断丝,且断丝数不X过规定值时,可调头再一次使用,必要时应必须更换新绳,如果卷扬启闭机制动器的制动轮有裂纹、砂眼或主弹簧长度不够应进行整修或更换,如果出现传动轴的弯曲度X过规定值时,可允许在不加温的情况下校正,若轴瓦磨损过大,应立即更换新配件。
卷扬启闭机使用注意事项
1,卷扬启闭机卷筒上的钢丝绳必须排列整齐,有重叠和斜绕时,应停机重新排列,并且严禁在转动中用手或者脚去拉踩钢丝绳,钢丝绳作业中不能全部放完,少要保留三圈,钢丝绳不许打结或者扭绕,在一个节距内断线X过10%时,就该更换。
2,卷扬启闭机作业操作中,任何人不得跨越钢丝绳,闸门提升后,操作人员不得离开操作室。工作人员休息时闸门必须降至地面,卷扬启闭机作业中,司机和信号员要保持良好的能见度,司机与信号员应密切配合,服从信号统一指挥。
3,卷扬启闭机作业中,如果遇到停电,应切断电源,操作作业完毕,应断开电源,锁好配电箱,清整场地障碍物。
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闸门是装于溢流坝、岸边溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水闸等建筑物的空口上,用以调节流量,控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等,是水工建筑物的重要组成部分。在水闸工程中,闸门是主体部分,常占挡水面积的大部。闸门又分为平板闸门和弧形闸门。
闸门主要由三部分组成:
①主体活动部分,用以封闭或开放孔口,通称闸门,亦称门叶;
②埋固部分;
③启闭设备。
闸门是坚固的栅栏,位在城门的信道上,必要时可以落下以堵住门口。城堡的城门是一个有内部空间的门房,乃防卫城堡的坚固据点。人们可以透过一条隧道从城门的信道到达门房。在隧道的中间或两端,会有一层或多层的闸门。滚动的机械作用可在门房的上方吊起或落下闸门做扎实的防护。闸门本身通常为沉重的木制或铁制栏栅,防卫者和攻城者则在闸门的两边或刺戳。
闸门 拼音:zha men
闸门一般由活动部分(也称门叶)、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括:承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。埋固部分包括:轨道、铰座、止水座、护角等。常用的启闭机械有:卷扬式、油压式、螺杆式和移动式机械。
1闸门的安装
1.1平面闸门的安装
1.1.1安装技术要求
(1)平面闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。
(2)平面闸门的埋设件安装,应符合DL/T5018-94X9.1.3条、X9.1.4条和X9.1.10条-X9.1.13的规定。
(3)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼接装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。
(4)充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装,除应按施工图纸要求外,还需注意与自动挂脱梁的配合,以确保安全可靠地动作。
(5)平面闸门水封装置的安装技术要求,应按规定执行。
(6)平面闸门安装完毕后,应清除埋件表面的门叶上的所有杂物,特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
(7)经监理人检查合格的平面闸门及门槽埋件,方能按规定进行涂装修补。
(8)平面闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,通过滚轮或滑轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,单吊点平面闸门的倾斜不应X过门高的1/1000,且不大于8mm;平面链轮闸门的倾斜应不X过门高的1/1500,且不大于3mm;当X过上述规定时,应予配重调整。
1.2.2平面闸门的试验 闸门安装完毕后,承包人应会同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前应检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠;充水装置在其行程内升降自如、密封良好;吊杆的连接情况良好。 平面闸门的试验项目包括:
(1)无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象,双吊点闸门的同步应达到设计要求。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密。 在本项目试验的全过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水重淋润滑,以防损坏水封橡皮。
(2)静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外)。
(3)动水启闭试验。对于事故闸门、工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验,试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前,承包人应根据施工图纸及现场条件,编制试验大纲报送监理人批准后实施。
(4)通用性试验。对一门多槽使用的平面闸门,必须分别在每个门槽中进行无水情况下的全过程启闭试验,并经检查合格;对利用一套自动挂过梁操作多孔和多扇闸门的情况,则应逐孔、逐扇进行配合操作试验,并确保挂脱钩动作100%可靠。