刮板输送机X缺点是什么?
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行,便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
缺点
1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
刮板输送机用途
刮板输送机
用途:煤渣刮板输送机粮食刮板输送机
刮板输送机的保护与保护的详细体现是坚持日检、周检、季检、半年检和大修等,其内容如下:
1.日检
1)查看各转变有些能否有反常响声和剧烈振荡、发热等反常表象,如有,则应及时扫除。
2)查看减速箱、液力偶合器、液压缸以及推动体系软管能否漏损,漏损严重者应及时处理,并弥补油液。
3)查看减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓能否松动,如发现松动应及时处理。
4)查看刮板、衔接环及圆环链能否损坏,如发现损坏应及时替换。
5)查看刮板链松紧能否适度,有无跳牙表象。若是刮板链过松,应及时张紧。
6)查看溜槽有无掉销和错口表象,一经发现应及时替换。
2.周检
1)查看减速箱、液力偶合器、盲轴等部位油液量能否恰当,有无蜕变。
2)查看挡煤板和铲煤板衔接螺栓能否松动或坠落。
3)查看机头(机尾)架能否损坏变形。
4查看机头〔机尾)各衔接螺栓的紧固状况。
5)查看拨链器、刮板的磨损状况。
6)查看电动机的引线能否损坏。
7)查看溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形状况。
8)查看液压缸和软管能否损坏。
3.季检和半年检
埋刮板输送机系列产品日常操作注意事项
埋刮板输送机系列产品日常操作注意事项
刮板输送机是常用的输送机类型之一,常用于煤粉、碎煤、矿粉、粮食等产业中。
埋刮板输送机在日常操作使用中应注意以下规程:
(一)埋刮板输送机开车前检查:
1、检查各部螺栓是否齐全紧固,电动机接线、减速机油位是否正常,各部轴承润滑是否正常。
2、检查链条、链轮、连接环的磨损情况和完好情况。
3、检查链子的松紧程度,紧链装置应调整灵活,前后溜槽应畅通,卸料口闸板应平整严密,开关灵活。
4、检查机槽内有无杂物,溜槽是否堵塞。
5、检查槽箱内耐磨板是否松动、脱落,滑道有无断裂、错位。检查刮板有无弯曲、变形或断裂,链条有无断裂。
6、检查X尾轮与链环的啮合情况,连接螺栓是否齐全、紧固,链条松紧是否一致。
(二)启车、停车
启车:
1、埋刮板输送机的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,检查确定本设备附近及前后关联设备无其他人员作业的前提下,将设备控制按钮转换为“集控”状态(重介车间刮板机的控制状态由集控室进行切换),通知集控室可以启车,启车过程由程序控制自动完成。
3、就地手动操作方式:在检查确定本设备附近及前后关联设备无其他人员作业的前提下,将设备控制按钮转换为“就地”状态(重介车间刮板机的控制状态由集控室进行切换),按下设备的启车按钮。
停车:
1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、正常就地手动停车:在接到停车命令后,待上方设备停车后并将槽内物料运完后,现场按下刮板机的停车按钮即可完成停车。
3、紧急停车:在任何方式下只需现场按下刮板机的停车按钮即可实现设备停车。
刮板输送机的主要组成部分及各部分的功用是什么?
机头,过渡槽,变线槽,中部槽,机尾,链轮轴,紧链器,液力耦合器,电机,减速器,刮板链,调节链,销规,轨座,等等!作用看看双驱动的自行车就明白啦(相当于实际模型)
本公司下属400亩地的科阳苗圃,已经经营20年,因承包合同到期,现急于低价处理以下苗木:
法桐 Ø15---30CM 800棵
白蜡 Ø12---30㎝ 8000棵
五角枫 Ø10---20CM 800棵
樱花 Ø5---25 ㎝ 4000棵
造景松 2000棵
丝绵木 Ø10---20㎝ 5000棵
国槐 Ø15---30㎝ 1000棵
紫叶李 Ø12---20㎝ 2000棵
旱柳 Ø30---50㎝ 1000棵
火炬,黄栌,红栌,垂柳,金丝槐,红叶海棠,西府海棠,红白玉兰,等一批苗木。