斗式提升机是靠链传动运输物料的,操作及检修人员必须严格执行操作与检修制度,以确保设备的正常运转。
(1)使用时,要经常做好各摩擦面的润滑工作,以确保斗提机的正常运转和延长使用寿命。斗式提升机主要润滑部位是传动链和转动部分轴承。
(2)每班应逐一检查各连接板、销轴与料斗的固定情况。
(3)每周定板清理尾部阶段的堆积物料和杂物,防止挤坏料斗。
(4)定期调紧传动链的紧张程度,并且应使两根传动链紧张程度一致。
(5)在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即清理,以免卡住链条。
(6)斗链使用一段时间后,会产生不同程度的磨损。当斗链过松造成料斗刮底或链条绕过头轮两侧间距不一致时,均应通过拉紧装置进行不定期调整,以保证设备在良好状态下运行。
(7)当斗链长期使用磨损严重时,应及时更换。为避免斗提机的两条斗链长短不一,两条斗链的链板必须同时更换。
斗式提升机斗链的更换
① X先打开尾部阶段的检查孔盖板,把 机尾处A点的链板脱开,用钢丝绳将B点以下的斗链做临时固定,再脱开B点处的斗链,这样可以防止A、B段斗链因脱开而滑落。
② 用棕绳拴住B点上面的一节斗链,并设专人用木杠压住电机与减速器之间的联轴器。
③ 反转启动电机,用人机把B点以上的斗链往C方向拉走,并根据检修空间分段将其拆运,在拆卸斗链的过程中,应特别注意启动电动机与压杠人员步调必须一致,当电动机停机时,压杠人员应迅速将联轴器压住,以免斗链打滑。
④ 把机体内空段A点脱开的那节斗链倒至D点为止,脱开并运走已卸下的斗链,然后把B点以上的斗链与AB段斗链连接,去掉B点的临时固定。
⑤ 正传启动电机,继续把AB段的斗链从A点牵引到B点。当AB段的后一节斗链引至B点时,应反转启动电动机,按上述方法分段卸下并拉走斗链,一直到头轮斗链回空段只剩下3-4个料斗为止。
⑥ 用钢丝绳拴住回空段的后一节斗链,并将其在下方拉住,然后慢慢松闸,逐渐放松钢丝绳,把剩下的后一节斗链卸完。
⑦ 滚动轴承的润滑。使用1号或2号钙钠基润滑脂,每三个月更换一次。
⑧ 拉紧丝杆不使用时,应涂以润滑脂,并用纸包住,以免落入灰尘。
⑨ 拉紧丝杆锈蚀无法转动时,应予以更换。
⑩ 经常检查减速机内的油量,半年小修一次,两年大修一次,小修包括更换润滑油,检查传动齿轮的状况及滚动轴承的密封。大修包括小修内容外,还需解体拆卸全部零件进行检查、修理或更换,特别是传动齿轮部分,出现裂纹,应做报废处理。