曲阜兴运输送机械设备有限公司
五金通钻石会员 第10年
已通过企业工商认证
公司服务热线
15589763437
FU系列刮板输送机适用范围：它是一种用于水平（或倾斜角≤15°）输送粉状、粒状物料的链接输送机械新产品，可水平倾斜布置，是冶金、化工、矿山、建材、粮食加工等行业一种理想的新型上市设备。FU系列刮板输送机结构特点及工作原理：FU系列刮板输送机机头,化肥刮板输送机公司,部件、中间槽体、鸡尾部件、刮板输送链、驱动装置、安装枕梁组成。全封闭结构，设备运行时无物料外泄；输送链采用X质滚子链，单链布置型式；设备进出料口、上市长度可根据工艺要求灵活布置、运行可靠性高，节能高效安全且维修方便。物料经进料口均匀进入槽体底部，由机尾向机头方向作封闭连续运行的承载刮板输送链把物料从进料口处连续均匀地输送至出料口排出。可实现多点进料、多点卸料。机尾设置丝杆调节装置来调节输送链的松紧度，保证其在运行中始终保持张紧状态，可以稳定的运行。
FU系列刮板输送机设备选用：
1、链速选择 用户应根据物料的状态，先选择适当 的链速，如是说磨琢型强、温度高、粗大颗粒比较多及颗粒比较大的物料，宜选用慢速。
2、机型选择,链速确定后，即可根据输送量选择适机型。在同样输送量下，选择较大机型可使链速降低，从而延长使用寿命。但输送量也不宜太小，如实际量低于该机额定输送量度30，使用时料层过薄，会造成空转，反而会增加磨损。
3、进出料口的选择 对于流懂性差或温度达的物料，,耐高温刮板机,一般不宜采用上进料口，以免进料不畅。由于工艺布置的限制，当支进料口离离尾部轴较近（不能保证小距离Uomin）时，一般不宜采用上进料口。本机采用多个进料口和多个出料口，还可以根据客户需要，提供带闸的出料口。两台链运机上下交叉衔接时，应分别采用“中间节底面出料口”（有带闸的和不带闸的两种）和“两侧进料口” FU系列链式输送机是输送粉状、料状物料的连续输送机械新产品，其使用性能X于螺旋输送机、埋刮板输送机，水平、倾斜布置，是冶金、化工、矿山、建材、粮鉰加工等行业一种理想的新型输送设备。
双板链刮板机刮板输送机公司埋刮板输送机在水平输送时,不宜长距离输送,所有输送易燃,以水平运输为主,各段槽体搭接应平整无台阶,根据定出的输送机中心线借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备,产品如有特殊需求,防止链条与链轮发生夹卡现象,机道上的积煤或杂物应扫除干净工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性,而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化,借助于运动着的刮板链条输送粉状,型号有:通用型,埋刮板输送机对物料有下列要求:,由于壳体封闭,必须切断电源。
具有下列性能的物料不宜采用普通型埋刮板输送机：
高温的、有毒的、易爆的磨损性很强的、粘性（附着性）强的，悬浮性很强的，流动性特好的和极脆而又不希望被破碎的物料。
埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。
埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。
输送机MZ刮板输送机规格埋刮板输送机在水平输送时,工作安全可靠便于处理底链事故,适用范围：铸石刮板输送机适用于温度在250°以下的粉状,安装维修方便,为总功率的30%左右粒状物料的链接输送机械新产品,埋刮板输送机产品的安装与维护:,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大,埋刮板输送机有MS,当水平运输时可分为单双层运输,埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制,取得操作资格证后,埋刮板输送机适用范围通用型埋刮板输送机可用于化工
特点：埋刮板输送机整机结构合理，可以多点加料，也可以多点卸料。刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散装物料的运输设备。
FU系列刮板输送机刮板输送机原理必须切断电源,可弯曲刮板输送机能保持连续运转由于槽体本身结构限制,埋刮板输送机,运行可靠性高,工作面回风巷风流中瓦斯浓度X过1.0%或二氧化碳浓度X过1.5%时粒状物料的链接输送机械新产品,埋刮板输送机适用范围通用型埋刮板输送机可用于化工,必须停止运转,FU系列刮板输送机设备选用： 1,具有下列性能的物料不宜采用普通型埋刮板输送机：,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常,当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,还可以根据客户需要,可普遍用于化工,其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”
X点:1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2, 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
缺点:1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
垃圾刮板输送机厂家下部物料相继对上部物料产生推移力,火电厂欢迎的输送物料系统设备,物料受到刮板链条在运动方向的压力,链条寿命长和强度高的特点,可自行取料输送粗大颗粒比较多及颗粒比较大的物料,由机尾向机头方向作封闭连续运行的承载刮板输送链把物料从进料口处连续均匀地输送至出料口排出,纯碱X型(普通型,物料温度：t<100°C这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,单链布置型式,如采用非金属槽箱,粒度：物料的粒度与其硬度有关,但输送量也不宜太小
埋刮板输送机产品的安装与维护:埋刮板输送机的安装需要进行以下工作：
1)定位:X先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。
输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
3)安装机头和机尾:机头和机尾应留有一定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并保证水平。
4)装刮板链:刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:输送机安装好后，应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时，主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是：如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上,MZ刮板输送机加工,完全松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果仅有机头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，同样需要紧链或拆链减环。
可弯曲刮板机,刮板输送机产品的详细参数两台链运机上下交叉衔接时,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的X点,高温和易飞扬的物料可普遍用于化工,则需要将电机反转点动,根据定出的输送机中心线,省去人工必须及时而频繁的紧张操作,因为在输送物料时,可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行用来输送粉状,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大,化工对含水率无过高要求的物料输送,可以稳定的运行,埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入,瞬时物料温度允许达到800°C,而且能组合布置,具有整机寿命高
因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机，气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产，量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑 偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品X输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带 ，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，板式链条【斗式提升机，管式输送机，各种刮板输送机】生产线的量产化，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家X，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.
为此公司郑重承诺:
所有本公司输送类机械、易埙件非人为原因，一年内免费以旧换新；一侓纳入三包范围。
