曲阜兴运输送机械设备有限公司
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平稳的重载起动煤矿胶带输送机必须必须考虑“重载起动”以保证在输煤中任意一刻可以随时立即停车和重新起动。采用无速度传感器矢量控制低频运转可输出1.5～2倍额定转矩。“重载起动”重载起动特性见下图：验带功能低速验带功能是胶带输送机检修的主要要求，变频为无极调速的交流传动，在空载验带状态下，变频器可电机工作在5%～100%额定带速范围内的任意带速。皮带带强采用变频器驱动之后，由于变频器的起动时间可在1S～3600S可调，通常胶带输送机起动时间在60S～200S内根据现场设定，胶带输送机的起动时间，大大对皮带带强的要求，设备初期投资在实际应用中，由于了起动冲击，胶带输送机机械的设备损耗也随之，尤其托辊及滚筒的寿命成几倍的。自动调速节电效果明显变频器配合煤流传感器可以根据负载轻重自动调节皮带速度，节电的同时还了皮带的磨损。节能引入变频机驱动后还能胶带输送机的能耗。
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DJ型大倾角皮带机部件的名称及用途:1.波状挡边输送带:在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器,从而实现大倾角输送。2.驱动装置是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。3.传动滚筒:是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了滚筒和输送带之间的附着力。4.改向滚筒:用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。5.压带轮:用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。6.托辊:托辊用于支承输送带和带上的物料、使其运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。7.托带辊:托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。8.立辊:立辊用于输送带跑偏,并安装在上、下段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。9.拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。10.拉紧装置;它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。11.机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等:在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。注;皮带可分为（普通型、耐酸碱型、耐油型）橡胶。
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一般根据物料搬运的要求、物料装卸的各种条件、有关的生产工艺和物料的特性等来确定各主要参数。1、输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量，在输送散状物料时，以每小时输送物料的或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。2、输送速度：输送速度可以输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。3、构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等，这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。4、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
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