曲阜兴运输送机械设备有限公司
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金华管链输送机制造公司
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驱动装置架必须牢固地安装在基础或平台支架上。电动机、减速器的出轴迎合输送机头部出轴平行，大、小链轮应对中，定位后用轮栓与驱动装置架紧固。 开式链传动的传动链条在安装前，应先启动电动机，观察小链轮的转动方向是否与链条的运行方向一致，如旋转方向有误，则应在重新联接电源线后方可安装传动链条。链输送解决方案适用于连续输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料。可以水平、倾斜和垂直组合输送。也可适用于防爆区域的物料输送。 解决方案可以根据客户不同物料，不同输送距离，不同上下游需要，针对性设计解决方案，包括应用于防爆区域的物料输送。 以链条为传动，带动固体物料在密闭的管道内运动。水平输送时，固体物料受到盘片在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随盘片向前运移动，形成稳定的料流；当垂直输送时，固体物料受盘片向上推力，同时下部给料阻止上部物料下落，产生了横向侧压力，增加了物料的内摩擦力。
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管链输送特点：1、拜肯管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。 2、管道可全封闭式输送，无粉尘溢漏，高效环保。 3、物料输送过程中，同种输送能力情况下，管链能耗X低，可X大限度的降低管链输送机运行成本。 4、X大水平输送距离可达60米，X大提升高度46米（目前国内厂家X多宣传为40米，但不一定能做到，但拜肯46米高度的管链在印度PTA项目上已成功运用）。X大能力可达60 m3/h。 5、维护少，维护成本低，使用寿命长。6、摩擦小，X大限度的降低噪音。 7、物料可全部输送完，输送管道内无残留。 8、运行速度慢，可X大限度的保证物料的完整性。 9、可实现防爆设计和气密设计。 10、可以带料重载起动。11、其它见管链输送机X势。
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料仓进、出料口配套 2、自动拆包机出料口配套 3、吨袋拆包机出料口配套 4、配料、混合设备进、出料口配套 5、干燥设备进、出料口配套 6、包装机给料口配套 涂料管链输送机维护小方法 1、润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作。 2、以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。 3、重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。设备安装 （一） 安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等X工人参加。 （二） 安装时X先用水平仪找平基础和安装支架的水平度，然后使之固定。 （三） 输送机的安装： 1、 按制造厂出厂时各段机壳的连接标记顺序组装。应保证机壳水平和垂直，特别要保证机壳内壁的平直度，不允许接口法兰和导轨处有上下、左右的错移，以保证链条运行时不致产生卡碰现象。 2、 机体组装后测定其总的不直度。根据输送机长短，机身外壁对头、尾轮中心线的X大的总偏差值不应X过以下表中的范围。 输送机总长度 （m） 直度允差（mm） 卧式 立式 垂直 ≤10 ＞10～30 ＞50 ±5 ±6 ±7 ±8 ±3 ±4 ±5 ±6 3、 调整后头部必须牢固地焊于安装指甲上。尾部、中间机壳和其他节段用适当固定（固定方式见X二章选型设计的要求）。以防止输送机在运行时产生摇动的位移。 4、 头轮、尾轮及导轮、托轮必须对中。轮轴应保持平行，以免链条在运行时跑偏。
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