曲阜兴运输送机械设备有限公司
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管链输送机夏季应该如何维护管链输送机维护保养的几个关键：清洁、紧固、调整、润滑、防腐。在平常的生产过程中，各个机器保养员应做到，根据机器管链输送机的保养手册及保养规程，按规定周期内严格执行各项保养工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机器的使用寿命。 保养分为：例行保养、定期保养(分：一X保养、二X保养、三X保养)、特殊保养(分：为换季保养、停用保养)。例行保养以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。一X保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作。二X保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。三X保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。
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管链机严禁在空载情况下长时间运行。 2.）严禁在下游设备关闭和出料不畅的情况下运行。 3）必须熟读本使用说明书，严禁在不了解本设备的情况下操作。 4）物料的输送量必须小于或等于设计输送量，否则造成链轮、链条等传动部件的损坏。 2.维护和保养 要定期检查链条的松紧和磨损（要有经验的、培训过得人员进行）。如有疑问或不确定，应切断电源，排除和维修。 注意检查轴承:通常国产轴承也可使用一年，如在恶劣环境下（物料的温度X过100℃；环境湿度大；轴承中进水；粉尘大和长时间没使用）要经常检查和加油。 注意电机减速机是否加油。 保养计划表： 项目 间隔时间说明 检查链条的松紧 有必要每天检查 检测设备运行所有情况并及时调整 检查进出料口是否畅通 每天 出料口一定要畅通 调整链条的松紧 开始运行后500小时 可缩短2个链节 调整链条的松紧及链轮、链条、刮片和管壁的磨损情况 运行后1000小时 看情况缩短，找出磨损原因 检查链轮、链条和刮片的磨损情况 运行后3000小时 看情况更换 检查管壁的厚度 运行后3000小时 看情况更换 5）
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链条跑偏：链条跑偏的产生多见于较长的输送机，往往是由于安装不良而造成的。如全机的不直度过大；头轮、尾轮及导轨、托轮不对中；各轮轴不平行；尾轮调节行程不一致等情况出现均能造成链条跑偏，当注意到上述几方面时，链条跑偏一般不会产生或产生后易于矫正。二）断链：断链的产生原因一般有如下几种情况；1、选型设计师的计算错误或选型错误，以使选用的链条不能满足正常运行时的工作张力。2、链条制造质量没达到设计要求，许用载荷低于选型的数值。3、链条上的开口销磨损而没及时更换，以便连接销轴脱落而断链4、输送物料中混入大块硬物或铁件，链条在运行中突然卡住过载而断链。5、全机安装时不慎或因为振动、撞击而使机壳之间的连接法兰、导轨处，出现上下、左右较大的错移，致使链条被卡住过载而断链。断链后需更换链节，并分析其原因，相应采取措施，以防止再次断链。为了从根本上防止断链发生，从选型设计、制造、安装每个环节都应予以重视。
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