曲阜兴运输送机械设备有限公司
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特种刮板传输机型号齐全
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工作原理刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无X闭合循环运行，完成物料的输送。产品介绍刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。刮板输送机将敞开的溜槽，作为矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无X闭合循环运行，完成物料的输送。刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得X过25°，向下运输时，倾角不得X过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。
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MSR型刮板输送机适用范围：本机适用于矿山、冶金、煤炭、电力、建材运输、水泥等行业的高温材料，允许瞬时材料温度达到800度，可以运行在300℃～500℃的环境中，粒径小于20mm，输送倾角一般小于或等于15度，由于在一般100m3 \ /小时运输能力目前的需求，所以，目前msr20，msr32规格，msr40只有三，如果有特殊要求，可设计。MSR的埋刮板输送机的特殊结构：本机采用水套冷却型，可以在输送冷链过程中发挥作用；耐热合金钢经热处理制成，具有良好的耐热性，适应性强，不易逐渐退火在高温条件下，能使生命的适当延长，同时，整个壳体密封好，不污染环境。MSR型刮板输送机安全可靠：由于水套冷却设备，表面温度不太高，设备布置采用固定头、中、尾壳结构游泳，确保设备布局合理，保证使用安全可靠。
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联系人：孙经理
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1、总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。2、主要部件结构及工作原理传动部：传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。3、减速器：减速器为三X圆锥圆柱齿轮传动，传动功率40kw，传动比24.564。为保证轴承正常运转，应对轴承的轴向游隙进行适当调整：X一轴为 0.04--0.1;X二轴为0.08—0.15;X三轴为0.07—0.15;X四轴为0.2—0.4，圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整，以保证合理的啮合侧隙和接触斑点，其啮合侧隙不小于0.17mm，接触斑点沿齿长和齿高方向不少于50%。X一轴轴向游隙可通过调整螺母进行调整，X二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。4、链轮：链轮半滚筒组成一体，为刮板链传递动力。5、机头架：机头架由侧板、底板等零件组焊而成，其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。6、盲轴：盲轴由轴承座、盲轴等零件组成，其主要作用是支撑链轮。7、紧链器：紧链器由偏心轮、外壳、闸带、制动轮等零件组成，通过闸带抱紧制动轮实现制动，并与紧链挂钩配合使用，起到张紧刮板链的作用。8、过渡槽：过渡槽由槽帮钢和中板组焊而成，是机头架和中部槽的过渡连接装置。9、中部槽：中部槽是刮板输送机的重要组成部分，由槽帮钢、中板、连接销组焊而成，中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。10、刮板链：刮板链由圆环链、刮板、连接环、螺栓组装而成，刮板材料为轧制型钢，带有斜面的一侧与中部槽中板接触，起到刮煤作用，连接环凸起部分起导向作用。11、机尾：机尾由机尾架和机尾轴组装而成，是刮板链回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部，可使整机铺设长度增到160m。注：采用双驱动方式时只能共用一套电控装置，先将X尾传动部调至转向一致后方可开机，否则，将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。12、左右挡板：刮板输送机出厂时一般不配置左右挡板，若用户需要可特殊定货。
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1、总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。2、主要部件结构及工作原理传动部：传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。3、减速器：减速器为三X圆锥圆柱齿轮传动，传动功率40kw，传动比24.564。为保证轴承正常运转，应对轴承的轴向游隙进行适当调整：X一轴为 0.04--0.1;X二轴为0.08—0.15;X三轴为0.07—0.15;X四轴为0.2—0.4，圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整，以保证合理的啮合侧隙和接触斑点，其啮合侧隙不小于0.17mm，接触斑点沿齿长和齿高方向不少于50%。X一轴轴向游隙可通过调整螺母进行调整，X二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。4、链轮：链轮半滚筒组成一体，为刮板链传递动力。5、机头架：机头架由侧板、底板等零件组焊而成，其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。6、盲轴：盲轴由轴承座、盲轴等零件组成，其主要作用是支撑链轮。7、紧链器：紧链器由偏心轮、外壳、闸带、制动轮等零件组成，通过闸带抱紧制动轮实现制动，并与紧链挂钩配合使用，起到张紧刮板链的作用。8、过渡槽：过渡槽由槽帮钢和中板组焊而成，是机头架和中部槽的过渡连接装置。9、中部槽：中部槽是刮板输送机的重要组成部分，由槽帮钢、中板、连接销组焊而成，中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。10、刮板链：刮板链由圆环链、刮板、连接环、螺栓组装而成，刮板材料为轧制型钢，带有斜面的一侧与中部槽中板接触，起到刮煤作用，连接环凸起部分起导向作用。11、机尾：机尾由机尾架和机尾轴组装而成，是刮板链回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部，可使整机铺设长度增到160m。注：采用双驱动方式时只能共用一套电控装置，先将X尾传动部调至转向一致后方可开机，否则，将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。12、左右挡板：刮板输送机出厂时一般不配置左右挡板，若用户需要可特殊定货。
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刮板输送机是用来将散料输送到槽内的，称为刮板输送机。刮板输送机相邻的KS中间槽可以是有限的弯曲，称为柔性刮板输送机。工作面输送机，90度弯曲交叉口1工作面运输巷叫做棱角刮板输送机。在当前采煤工作面，刮板输送机的作用不仅是输送煤和物料，而且是采煤机的运行轨迹，已成为现代采煤过程中不可缺少的主要设备。刮板输送机可保持连续运行，生产正常进行。否则，整个采煤工作面将停产，造成整个生产中断。刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得X过25°，向下运输时，倾角不得X过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。
