河南三门峡8/6E-AH耐磨高性能渣浆泵渣浆泵安装说明
M、AH、HH型渣浆泵为悬臂、离心渣浆泵。适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强腐蚀、高浓度渣浆。该类型泵可以多X串联使用。
AH型泵为单X单吸、悬臂、离心渣浆泵。该型泵具有较厚的承磨件并配用重型托架,故适于输送强磨蚀、高浓度渣浆或低浓度高扬程渣浆。在泵的允许工作压力范围之内,可以多X串联使用。该泵亦可用于输送有一定腐蚀性的渣浆。
其中M.AH.HH系列的产品应用尤为广泛,通过在冶金、矿山、电厂、化工等行业中的使用,发现该系列产品具有结构合理,运行可靠,寿命长等特点。
AH、M系列渣浆泵在小流量低扬程区域内,可以输送强磨蚀渣浆;在高扬程大流量区域内输送轻磨蚀渣浆。适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强磨蚀、高浓度渣浆,该类型渣浆泵也可以多X串联使用。
AH、AHR系列渣浆泵--产品特点M.AH.HH渣浆泵为悬臂、离心渣浆泵。适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强磨蚀、高浓度渣浆。该类型泵也可以多X串联使用。
M.AH型渣浆泵的泵体具有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬,叶轮采用耐磨金属或橡胶材料。HH型泵的泵衬和叶轮采用耐磨金属。
M.AH.HH型渣浆泵的轴封可采用填料密封或离心密封。泵的吐出口位置可根据需要按45°间隔,八个不同的角度安装使用。
1.该系列渣浆泵为悬臂离心式渣浆泵,适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆,被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、电力、交通、河流疏浚、建材及市政工程等部门。
2. AH、ZGB亦可称为重型渣浆泵。由于该型泵具有较厚的承磨件并配重型托架,故适于输送强磨蚀、高浓度渣浆或低浓度高扬程渣浆,在泵的允许工作压力范围内,可以多X串联使用。其中ZGB型泵适用于输送低浓度高扬程渣浆或高浓度低磨蚀的高扬程渣浆。以上几种型式的泵亦可用于低腐蚀性渣浆。
3. M型为中型渣浆,适用于输送细颗粒、中浓度的渣浆或低腐蚀性渣浆。
4.L型泵,亦称为轻型渣浆泵。与重型渣浆泵相比,该型泵转速高,体积小,重量轻,适用于输送细颗粒,低浓度的渣浆或腐蚀性渣浆。输送浆体的重量浓度一般不X过30%,亦可用于输送高浓度低磨蚀性渣浆。
5.AHR型渣浆泵过流部件为橡胶材料。适用于输送细颗粒及腐蚀性渣浆。其泵体、泵盖及传动部件等与AH型泵通用。
该系列泵为、垂直中开式、双泵壳结构,泵体和泵盖带有可更换的金属内衬或橡胶内衬,内衬可一直用到磨穿为止,不用更换,周期,运行成本。
型号说明:
例如:10/8ST-AH(或M,HH)
10—泵入口直径(寸)
8—泵出口直径(寸)
HH—高扬程渣浆泵
M、AH-渣浆泵
ST-托架型式
40/25B-AH(或M)
40:泵进水口直径(mm)
25:泵口直径(mm)
B :托架型式
AH:渣浆泵产品系列
4/3C-AH(或HH)
4:泵进水口直径(寸) 1寸=33.3333333毫米(mm)
3:泵口直径(寸)
C:托架型式
轴承组件:泵的轴承组件采用圆筒式结构,便于叶轮与前护板的间隙,时可整体拆出.轴承采用油脂.
轴封(密封):泵的轴封型式有填料密封,付叶轮密封,机械密封.
传动:有V型三角带传动,弹性联轴传动,齿轮减速箱传动,液力偶合器传动,变频驱动装置,可控硅调速等.其中V型三角带传动有CL,CV,CR,ZL,ZV,ZR传动.
整体性能:泵的性能范围宽,汽蚀性能好,效率高.可采用多X串联技术,以远距离输送.过流部件有多种金属可供选用,并且深度.采用多种速度和多种变型,使得泵在工矿下运行.使用寿命长,运行效益高,能多类恶劣的输送条件.
AH型渣浆泵性能范围:
进口直径:40-350mm
流量:7.56-1692m3/h
扬程:6-97m
转速:300-3800r/min
配用功率:2.2-480Kw
AH渣浆泵流量控制
渣浆泵运行中,要注意填料压盖部位的温度和渗漏。正常的填料渗漏应不X过每分钟10-20滴。
在泵运行中,若AH渣浆泵空气可固体,会发出异常声响,并随之振动。
在泵运行中,如果备用机的逆止阀泄漏,而切换阀一直开着,要注意因逆流而使备用机产生逆转。
泵在正常运转中调节流量时,不能采用减小泵管路阀门开度的来减小流量,否则会造成泵入口流量不足而使泵产生汽蚀。
在泵运行中,对于需要冷却水的轴承,要注意水的温度、水量,设法使轴承温度保持在规定范围内
渣浆泵运行中,要注意填料压盖部位的温度和渗漏。正常的填料渗漏应不X过每分钟10-20滴。
在泵运行中,若AH渣浆泵空气可固体,会发出异常声响,并随之振动。
在泵运行中,如果备用机的逆止阀泄漏,而切换阀一直开着,要注意因逆流而使备用机产生逆转。
泵在正常运转中调节流量时,不能采用减小泵管路阀门开度的来减小流量,否则会造成泵入口流量不足而使泵产生汽蚀。
在泵运行中,对于需要冷却水的轴承,要注意水的温度、水量,设法使轴承温度保持在规定范围内
装皮带或连轴器之前,必须检查转动方向,因为不正确的转动方向将使泵在运转中损坏或个别零件的损坏。
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起动: 起动前应按下列步骤检查整个机组。
(1)泵应安牢固的基础上,以承受泵的全部重量振动,拧紧全部地脚螺栓。
(2)管路和阀门应分别支撑。泵法兰处有密封垫、拧紧联接螺栓时应注意有的泵金属内衬高出法兰,此时螺栓不应拧的过紧,以免损坏密封垫。
(3)用手按泵转动方向转动轴、轴应能带动叶轮转动、不应有,否则应调叶轮间隙。
(4)检查电机转向,要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动,注意泵不允许反向转动,否则叶轮螺纹会脱扣,以致造成泵的损坏。
(5)直联传动时,泵轴和电机轴应对中,皮带传动时泵轴和电机轴应平行, 并槽轮位置, 使其与槽带垂直,以免引起的振动和磨损。
(6)在泵的管处应装配一段可拆卸的短管,其长度应足以拆开泵盖和更换易损件,便于泵的检修,其长度见各泵的外形尺寸图。
(7)轴封检查:副叶轮轴封的泵、由于其停车密封结构的不同,故当减压盖上装有油杯时,则需通过油杯加脂,脂推荐用钙钠基脂。
河南三门峡8/6E-AH耐磨高性能渣浆泵渣浆泵安装说明
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